淄博风机厂有限公司
表面喷涂耐磨涂层
本钱低, 这种方法操纵简朴。但涂层磨损快,一次大约使用35个月。
改进叶片结构
这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法。
前置防磨叶栅
可以阻止粒子向后盘及叶根处活动,最易磨损处安装防磨叶栅后。从而将粒子的集中磨损转化为平均磨损,进步了叶轮的耐磨性,延长了风机的使用寿命。
改善气动设计
设计时应保证叶轮小进口相对速度,公道选用风机进风口外形。尽量降低透风机的转数,选择适当的叶轮流道外形,使叶片入口到出口的弧度的曲率半径由小渐大,这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。
使用高效除尘装置
以降低磨损。使风机在净化的气流中。
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引风机振动增大异常扩大预防措施:
1、针对引风机实际出力增大应采取如下措施: 运行方面采取措施, 维持引风机液力偶合器勺管开度不超过37,(设计值38)具体以引风机振动不超过4.9mm/s为准,如锅炉炉膛压力升高可通过改变锅炉一、二次风配比和改变入炉燃料量来调整(如:炉膛压力瞬间增高时,可适当减小高、中、低端一次风量,瞬间减少主燃烧区域燃烧强度来实现,炉膛压力持续增高可通过适当减少入炉燃料量来实现,炉膛压力在炉排振动以后波动较大,正压较高,可通过适当缩短炉排振动间隔时间增加炉排振动次数来实现。)如采取上述措施仍不能解决则可汇报当值值长联系适当调整入炉燃料掺配比例。
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1不乱运行后,开启风机.最能反映风机振动情况的M点(如轴承座等),用测振仪测其振幅A0,记实后停机
2分别记作1点,将叶轮前盘(或后盘)圆周3等分.2点,3点
3一般为mp=150g300g,1点处夹上预先制作好的夹块P根据风机叶轮大小确定其质量.重复步骤1,测M点振幅A1
4重复步骤3,更换夹块P位置到2点和3点.依次测得M点振幅A2,A 3
5圆心为O,作图以A0为半径作圆.将该圆3等分,分别淄博风机 记作O1点,O2点,O3点;以O1为圆心,A 1为半径作弧;以O2为圆心,A 2为半径作弧;以O3为圆心,A 3为半径作弧上述3条弧线分别交于B,C,D三点
6O4点即为轻点,作BCD型心O4.连接OO4并延长交圆O于O5点,O5点即为加配重铁块的点侧得OO4长度为L,则O5点配重质量为 m配=mpA0/2L
7将配重为m配铁块焊牢,风机叶轮前盘(或后盘)圆周上找出实际O5点位置.至此,离心风机作动平衡完成。