河北鑫和制造辅料厂家特价直销 铸造用 树脂油 呋喃树脂 固化剂、封箱膏，物流发达。自硬呋喃树脂，外观为浅黄色至棕红色透明液体。1、粘度低，便于计量，树脂易在砂表面形成树脂膜，型砂的流动性好。2、树脂砂的强度高，可减少树脂的加入量降低铸件生产成本，提高铸件质量。3、树脂砂的气味小、发气量低，室温固化速度易于调节，生产效率高。4、树脂的含氮量低，能减少铸件气孔类缺陷，铸件的表面光洁，能显著提高铸件的成品率。应用范围：适用于各种灰铁、球铁、铸钢和各种合金件的生产，既适用于单件小批量生产，也可适用于较大批量流水线生产。使用方法：芯砂配比：原砂 100树脂 0.8—2.0%（占砂重）：（树脂加入量一般因环境条件、原砂状况和砂型强度要求高低的不同而定。）固化剂 30—70%（占树脂重）：（固化剂的加入量因环境温度、原砂温度及固化速度的快慢不同而定.）混砂工艺：首先将原砂与固化剂混匀12分钟，然后再加入树脂混1—2分钟。
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在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂.它最早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明.其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化.现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如乌洛托品)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂,覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构,从而使覆膜砂固化成型.覆膜砂一般为干态颗粒状,近年来我国已有厂家开发出湿态和粘稠状覆膜砂.
树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入沙箱、模样中造型制芯,合箱后进行浇铸.
树脂砂是统称,覆膜砂是树脂砂的一种
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铸造用呋喃树脂一般保质期时间很长，主要是里面添加的偶联剂时间长了会失效，造成初强度降低，有的厂家会用长效偶联剂，这样初强度影响不大，但有的厂家为降低成本会用短效偶联剂，时间一长会失效，但最终一般不会影响终强度。
呋喃树脂不属于易燃品。
未固化的呋喃树脂与许多热塑性和热固性树脂有很好的混容性能，因此可与 环氧树脂或酚醛树脂混合来加以改性。固化后的呋喃树脂耐强酸(强氧化性的硝酸和硫酸除外)、强碱和有机溶剂的侵蚀，在高温下仍很稳定。
