换热器研究方向

目前我国大部分换热器生产企业的研发活动偏小偏弱，不能对产品形成技术提升，导致我国换热器产业一直徘徊在产业低端，在化工、建材、能源等领域内使用的高温换热器基本依赖进口，所以研制高温环境下低成本的换热器，提高能源利用效率成为我国工业制造中十分迫切要解决的问题。

南京普兰特换热设备有限公司对换热器技术的研究方向主要集中在换热器结构、新型材料应用和热效率与阻力降的平衡等方面，随着计算机技术及计算流体力学、数值传热学的发展，对换热器中介质流动与换热进行数值模拟，结合相应的模型实验数据的方法来优化换热器设计已经成为主要的研究方法。

换热器行业发展预测2

随着我国工业化和城镇化进程的加快，以及全球发展中国家经济的增长，国内市场和出口市场对换热器的需求量将会保持增长，客观上为我国换热器产业的快速发展提供了广阔的市场空间。

从产品结构来看，由于石油化工、食品、海水淡化等领域对换热器使用的材料有特殊要求，以及特殊材料换热器利润空间相对较大等因素，未来特殊材料换热器所占比例将会增加，而该类产品价格较高，也会使市场规模进一步放大。

目前，我国换热器产业的市场规模大概为360亿人民币。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器产业在未来一段时期内将保持稳定增长。t>机械工业换热器市场规模约为40亿元；集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元；食品工业也有近30亿元的市场。另外，航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器，这些市场约有130亿元的规模。

板式换热器与管壳式换热器的比较1

a.传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。

b.对数平均温差大，末端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小。

转轮浓缩工作原理

低浓度废气在燃烧和回收时，由于有机物浓度低、处理风量大等问题，不仅需要很大的设备投资，而且也会产生很高的运行成本。通过使用VOC浓缩装置可以将低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量，从而大大减小设备费用和运行成本，进而实现VOC处理。

浓缩转轮操作原理

VOCS废气通过疏水性吸附剂浓缩转轮后，能有效被吸附于吸附剂中，达到去除废气中携带的有机物的目的。经过吸附后的气体变为洁净气体，可直接通过烟囱排放到大气中去，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区，脱附区中采用一小股带有适当温度的热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的转轮旋转至冷却区进行降温，而后旋转至吸附区，持续吸附带有挥发性有机物的废气。经脱附后达到浓缩的有机废气送至焚烧炉对有机物进行氧化分解，使之转化成无污染的二氧化碳和水蒸气排放至大气中。

南京普兰特生产的气体板式换热器特点简述

1. 在气体换热领域，板式换热器是热管换热器、翅片管换热器和列管式换热器的升级换代产品；

2. 南京普兰特生产的高温气体换热器耐温更高可达1000℃；

3. 设备投资少、效率快、资金回收期短；重量轻、占地少、单位体积内可容纳的换热面积高达80-100m2/m3；

4. 南京普兰特采用自主开发的波纹+凸点组合式板片，总传热膜系数高，传热效率是普通列管换热器的2-3倍，是翅片管换热器的5倍；

5. 设备为全焊接形式，长期使用无泄漏；

6. 采用弹性结构设计，可解决高温环境带来的材质膨胀问题，高温情况下可长期稳定运行。