FYH型液下泵，泵的工作部分浸没在液体中，不需灌泵或抽真空就可启动，使用方便。液下泵是在传统耐腐蚀液下基础上，经改进设计而生产的新型泵，该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，根据介质中颗粒大小以及颗粒的不同特质叶轮可以采用闭式或开式，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长。
构造和参数
泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。滑动轴承采用外润滑或自润滑，视介质及现场条件而定，取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。温度:-20℃~+180℃，液下插入长度:0.5~4m流量:6.3 ~ 400m3/h，扬程: 5- 80m，转速1450-2900r/min
产品用途
适用范围:适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电等行业输送酸、碱、有机溶剂、强氧化剂等腐蚀性介质。
性能安装
本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，(如内装单端面平衡和非平衡型，双端面平衡型及非平平衡型，外装式机械密封等。)根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同。下面仅提几点一般应注意的事项。
1、 由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、 在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
3、 拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
4、 如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5、 安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环庙面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7、 装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。
8、 正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。
9、 对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液
