封丘县博源化工有限公司是专业从事导热油和导热油炉清洗剂研究、开发、生产、销售和服务为一体，已有二十多年历史的老企业，导热油产品远销国内多个省市地区及海外市场。
主营产品:300#、320#、330#、340#、350#高温导热油及导热油炉清洗剂产品。适用于化工、食品、医药、建材、公路、新材料、碳素、木业、纺织、油脂、纤维、空调等行业。为用户提供低成本、高效率、强保障的基础服务，大大降低了用户使用导热油问题的门槛。导热油价格，可根据图片中的联系方式详细咨询！
导热油锅炉运行注意事项
1、向炉内及系统内加注导热油时，检查好注油齿轮泵，打开注油阀门和所有管路上的排气阀门，当往所有管道和设备内注油时，哪一个排气阀门出油即可关闭哪个阀，最后要达到高位罐内油面规定为止（由于盘管的进、出口都在下边，管内存有空气，一定在冷态运行下将空气带出，冲满导热油）。
2、起动油泵常温下冷态运行8小时，检查设备、仪表是否正常，随时观察情况，打开排气阀门定时排气。
3、点火：冷态运行正常后，进行均匀预热（点火），预热是利用被输送的热油不断通过泵体进行循环的，预热时升温速度为10℃/h。蕞高不超过50℃。
4、脱水和排气，应在导热油升温到80-125度时，进行脱水排气。由于导热油内在不同温度时有不同的挥发物，造成泵运行不正常，振动加剧，这时应缓慢升温，控制在10℃/h的升温速率，逐渐排出气体直到超过使用温度20﹪为止，排气完毕后，泵出口压力稳定，运行正常。
5、不允许炉膛内正压燃烧，要保持2-3㎜水柱负压燃烧。
6、经常检查压力表、温度计是否正常，如有不正常现象，应检查分析原因及时处理。
7、定期处理过滤器。
8、加热器盘管下部的积灰通过清灰门清除（2-3周清除一次）。
9、设备运行6个月，应停炉quan面检查： ①检查循环油泵轴承间隙，轴的同心度、密封等情况。 ②检查鼓、引风机有无松动、异常现象。 ③检查炉墙、炉拱、炉盖有无损坏或脱落现象。 ④检查烟道、清灰门等有无漏风情况 ⑤检查电控、热控、液面计、仪表阀门等有无失控现象。 ⑥检查导热油是否有老化或变质情况。
10、正常运行时，高位罐内导热油应保持在高液面，储油罐内导热油应处于低液面。
11、压差是否稳定，不稳定应停炉查明原因。
12、高温状态时要确保导热油循环良好。
13、应经常按规定对各机械润滑点注油。
14、出口油温不得超过导热油的允许工作温度。
15、锅炉房应配备电器、油类、消防器材。
16、高温导热油在长期使用中的应定期进行质量检控，一般新油使用六个月以后，应进行油样分析，若有一项超过控制指标则应查找原因考虑更换新油，以确保安全使用。 导热油控制指标为： （1） 酸值﹥0.5㎎koH/g （2） 酸炭﹥1.5﹪ （3） 闪点变化值﹥20﹪（和开始使用时新油相比） （4） 粘度变化值﹥15﹪（和开始使用时新油相比）
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博源化工讲解热油泵的工作前该检查什么
打开相关仪表的开关；当泵达到正常转速，高温导热油泵主要油脂工业；合成纤维工业；纺织印染工业；塑料及橡胶工业；造纸工业；木材工业；建筑工业以及机械工业、食品工业、医药生产、热油取暖循环系统中被广泛应用。接通电源。且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况；运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，热油泵如达不到上述要求，应重新进行调整；靠叶轮侧的球轴承安装时，高温导热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑；靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，装置时充填润滑脂。每个球轴承在运行3000小时之后，必需拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，必需换新的轴承；输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟刚开始运行时，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度，高温导热油泵并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度；开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查；
应将其拆卸分解，热油泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、主动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时。查清磨损部位及程度，采取相应方法予以修复。
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