行业介绍
涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
行业特点
涂料厂所用的原料，有些具有一定的毒性，如各种溶剂、含铅和含铬的颜料等，可能引起中毒或职业病。有的原料如溶剂、硝化棉、油脂等属于易燃易爆的危险品。因
此，涂料厂要有良好的通风装置、完善的安全防爆措施和消防设备、保护工作人员健康的必要劳动保护和卫生设施。对于涂料厂废气的治理，要选用质量技术过硬的 废气净化技术，才能达到满意的效果。
处理工艺简述
1.是把有机废气加热到760℃以上，停留时间大于1秒，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。
2.氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。
3.陶瓷蓄热体应分成三区，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在99%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
4.冷启动预热时通过燃烧器系统提高炉温，正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收，当废气中可燃成分浓度过低时，依靠燃烧辅助燃料（柴油或天然气）来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时，可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。
产品特点
1.换热稳定，占地面积小，热回收效率高达95%；
2.蓄热式换热，节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本；
3.处理效率高达99%；
4.采用西门子PLC-S7 1200进行电气控制，对系统进出口、炉膛、蓄热床等关键部位的控制点（如LEL监测器、温度、压力等）进行记录，并通过自编程序进行逻辑控制。
成功案例
Ø 甲方提供参数
尾气来源：涂料生产线所排放的尾气
尾气成份：甲苯、二甲苯等
处理尾气量：3,000m3/h
废气入口温度：常温
废气排放浓度：2500mg/m3；
设备运行时间：24h/300d；
燃料：天然气
环保标准：《大气污染综合排放标准》GB16297-1996
Ø 乙方设计结果
设备名称：RTO-3III，三床RTO
分子筛处理负荷：3,000m3/h
RTO蓄热效率：≥95%
系统工作温度：800-900℃
设备尺寸：9m(L)×17m(W)（含检修通道），Q235，箱体6mm
设备重量：~35t
保温棉：高铝硅酸铝纤维棉，250mm
