GRC人工塑石假山的施工程序
GRC是玻璃纤维强化水泥（Glass Fiber Reinforced Cement）的缩写，它是将抗碱玻璃纤维加入到低碱水泥砂浆中硬化后产生的高强度的复合物。随着时代科技的发展、20世纪80年代在国际上出现了用GRC造假山。它使用机械化生产制造假山石元件，使其具有重量轻、强度高、抗老化、耐水湿，易于工厂化生产，施工万法简便、快捷，成本低等特点，是目前理想的人造山石材料；用新工艺制造的山石质感和皴纹都很逼真，它为假山艺术创作提供了更广阔的空间和可靠的物质保证，为假山技艺开创了一条新路，使其达到“虽为人作，宛自天开”的艺术境界。
GRC假山元件的制作主要有两种方法:一为席状层积式手工生产法；二为喷吹式机械生产法。现就喷吹式工艺简介如下。
1、模具制作:根据生产“石材”的种类、模具使用的次数和野外工作条件等选择制模的材料。常用模具的材料可分为软模如橡胶模、聚氨酯模、硅模等；硬模如钢模、铝模、GRC模、FRP模、石膏模等。制模时应以选择天然岩石皴纹好的部位为本和便于复制操作为条件，脱制模具。
2、GRC假山石块的制作:是将低碱水泥与一定规格的抗碱玻璃纤维以二维乱向的方式同时均匀分散地喷射于模具中，凝固成型。作喷射时应随吹射随压实、并在适当的位置预埋铁件。
3、GRC的组装:将GRC“石块”元件按设计图进行假山的组装。焊接牢固、修饰、做缝，使其浑然一体。
表面处理:主要是使“石块”表面具憎水性、产生防水效果、并具有真石的润泽感。
4、表面修饰：主要有两方面的工作。
（1）、皴纹和质感:修饰重点在山脚和山体中部。山脚应表现粗旷，有人为破坏、风化的痕迹，并多有植物生长。山腰部分，一般在1.8-2.5m处，是修饰的重点，追求皴纹的真实，应做出不同的面，强化力感和楞角，以丰富造型。注意层次，色彩逼真。主要手法有印、拉、勒等。山顶，一般在2.5m以上，施工时不必做得太细致，可将山顶轮廓线渐收同时色彩变浅，以增加山体的高大和真实感。
（2）、着色:可直接用彩色配制，此法简单易行，但色彩呆板。另一种方法是选用不同颜色的矿物颜料加白水泥再加适量的107胶配制而成，颜色要仿真、可以有适当的艺术夸张，色彩要明快，着色要有空气感，如上部着色略浅，纹埋凹陷部色彩要深，常用手法有洒、弹、倒、甩、刷的效果一般不好。
5、光泽:可在石的表面涂过氧树脂或有机硅、重点部位还可打蜡。还应注意青苔和滴水痕的表现，时间久了，还会自然地长出真的青苔。
