制砂机以快速发展的形式走向新高潮，建设的需求发展更加证明了制砂机设备的功能强大，但就算是再强大的机器也终于会报废，关键在于您能够让它活多久，它能给您带来多少的利益，也可理解为该机存活的时间更长久，那么您所得的利益也将会提高不少。

  无论是什么样的优质产品，假如维护不当的话是会造成很大的麻烦的，只有客户们悉心的照料时刻观察颜它的运行况状，并记录在案，那么多大的困难都会迎刃而解。因此在制砂机工作的过程中所需要注意的问题有很多，这些问题都关乎到设备的使用寿命，但如果能够将这些问题的防范措施做到有效，那么就可以使设备的使用寿命更加长久。否则话就会给设备带来无尽的困难，我们一次次的修理而它却一次次的毁坏，那使用寿命就是减少更甚者可以这台设备就无法再次使用了，所该设备在运作生产的过程中操作人员定要悉心观察、操作小心。

  对于制砂机设备的生产方式则是由物料在破碎腔内由叶轮带到旋转相碰击，相信在高速离心的作用下可以将大块的物料破碎成为粒度细小的砂子，但由设备破碎之后的砂石骨料还并不能直接的使用到建筑当中，必须要结合洗砂机一起使用，将由破碎撞击所产生的粉尘、泥粉等杂质清除干净，不然它们的存在将影响砂石的级配，也危害着建筑工程的质量，所以才会有制砂生产线的出现，大大提高了砂石料的质量。

  我公司在研发制砂机生产技术方面，虽然不能与国外技术同日而语，但技术也是十分的成熟了，毕竟强力从事这一行业也已经有十多年的历程，积累了大量的研发经验，我们都将这些技术应用到不同的设备生产中，创优发展效果好，也欢迎各位新老顾客朋友们到我厂参观考察。

严格按照制砂机生产操作规程确保安全生产

(1)操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行制砂机设备的总检查，检查各连接部位螺栓的紧固情况。检查入料漏斗内是否有物料，如有应及时清除。检查齿轮箱、减速机的汕位和轴承的润滑情况，保证充足的油量供应。每天通过油杯给制砂机的轴承加一次润滑脂。

(2)制砂机应空载启动，达到正常转速且无异常情况才能开始给料。正常停机前应先停止供料，待排净破碎腔中的物料后才能停机。除特殊情况外，不允许带负荷启动。

(3)长期停用后或初次启动前，应对制砂机进行检查，看螺栓是否松动，同步齿轮箱和减速机内有无注入合乎要求、充足的润滑油，电气线路和控制箱的接线是否正确，接线处是否有松动，破碎腔内的物料是否已经清除。一切无误后，点动启动制砂机，观察破碎辊运转的方向是否正确。确认电动机转动方向无误后，方能正式启动制砂机。

(4)无论以何种方式向制砂机供料，均须给料均匀，并设置可靠的除铁器，清除木器等杂物。禁止铁器、木器等杂物进入制砂机，以防发生事故。

(5)使用中发现制砂机出现异常声响，传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。

(6)机器运转时，严禁进行任何调整、清理和检修工作，工作人员应距制砂机Im以外，以免发生危险。

上海山卓在原有制砂机的基础上，结合目前客户对传统制砂机生产片状石子多，石料稳定性差的缺点，重点解决制砂机石料粒型的问题，利用层压原理设计出破碎腔大、出料尽可能多的新型制砂机，以达到静压破碎效果。同时也实现了物料自然纹理破碎，出料呈立方体的目的。此静压原理减少了物料与破碎壁的接触，一定程度上延长了制砂机的寿命。

 此外，山卓重工还在材质结构方面进行优化组合，采用组合式锤头，磨损时只需换磨损部分，把机器维修成本降低在30%左右，在对锤头改造的同时，又增加了副锤头，有效地防止了主锤头磨损后再次损坏立板。在周护板上，设计出可上下调头的护板，大大提高了材料利用率，可提高使用寿命率50%以上。冲击块设计上采用菱形几何院理学，也一定程度上降低了物料冲击磨损后对立板的损害。外部结构上，上海山卓采用日本原装进口配件——液压开盖装置，使移动上盖变得更加方便快捷，为更换检修机件省去了劳力和时间。大大提高了制砂机的使用年限，省事省力省钱。

上海制砂机维护安全的知识

制砂机是上海山卓重工机械有限公司作为最早出产厂家之一，勤恳前进着并且为矿业制砂机的兴盛做出了巨大贡献。下面介绍制砂机维护的安全几点知识：

    一、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

    二、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过 15A 。  

    三、制砂机采用美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂，每工作 400 小时加入适量润滑脂，工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作 7200 小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。 在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。