LMS双向螺旋钢闸门产品简介

LMS双向螺旋钢闸门又名双向插板阀就是在单向螺旋闸门另外一端安装一个手轮驱动，产品具有结构简单、操纵灵活、重量轻、无卡阻、启闭迅速，特别适用于各类固体物料和50mm左右块状、团状物料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调整尺度，可双向开启，简单实用。产品主要特点是结构简单、操纵灵活、重量轻、无卡阻、特别适用于各类固体物料和50mm左右块状、团状物料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调整尺度，可双向操作，简单灵活。材质有碳钢、不锈钢，并可按客户需求定做各种非标螺旋闸门。LMS双向螺旋闸门是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的主要控制设备，广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量变化或迅速切断。产品在水利工程中闸门起着至关重要的作用，而在进行闸门选择的时候我们也需要科学的选用不同结构的闸门产品，才可以更好的进行工作。闸门结构选择的时候我们需要根据水利工程闸门工作性质、位置、运行条件、闸孔跨度等进行考虑，并且还需要参照已经有的运行实践、经验、技术经济进行对比来选择出更合适的，其中常用的闸门结构有平面闸门和弧形闸门两种，露顶式和潜没式的闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门都是选用弧形闸门，如果想要用作事故闸门以及检修闸门的时候就需要采用平面闸门，对闸门产品的门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，除了需要参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的一系列问题，并且来以选择合适的闸门门槽结构。

钢制闸门安装验收规范

1，钢制闸门的橡胶密封环带应能耐腐蚀，耐磨及耐压，安装方便及止水性能好，在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。
2，钢制闸门闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。
3，如果受运输条件限制，一扇钢闸门需由两块构件连成一体时，施工方需提供专题报告供招标人及设计方审查。
4，平板滤网加工制作的要求 。
5，格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。
6，导轨长度需要拼接时，采用对接双面焊缝，焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚，焊口必须磨平，导轨在安装前必须调直，直线度公差值为导轨长度的1/1000。
7，导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
8，平板滤网设置集污器，滤网的加工制作应满足水流条件及起吊要求。

9，平板滤网所有零部件非配合表面、钢制闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后，其表面应进行表面处理，清除所有污物、油脂、和铁锈，保证工件基体达到St3级的标准。
10，平板滤网所有零部件非配合表面、钢制闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件应涂漆防锈，油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。
11，每台钢制闸门产品出厂前必须做各种性能试验，并确保各参数下的技术性能，各种试验必须满足国家标准及企业标准，并提前二周通知招标人参加，对其满意、认可后才能包装发货。

12，钢制闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验，保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力，保压30分钟不降压，保证闸门无塑性、弹性变形，不影响密封性能，不渗漏。

各种闸门主要适用工况简介

1，铸铁闸门主要适用工况简介：注意适用于钢筋混凝土浇筑的水利工程，吸取铸铁闸门止水性能好，耐磨耐腐蚀的特点，以铸铁止水取代橡胶止水，以钢筋混凝土闸板取代铸铁闸板，既达到了闸门关闭后不漏水。

2，渠道闸门主要适用工况简介：渠道闸门广泛应用于给水排水工程，用以截断渠道内的水流，其工作介质为常温下的原水，清水，污水。闸门的过水断面与渠道等宽；超宽型可制作双吊点启闭。对渠道密度的适应性强，橡胶密封，止水性能好。

3，浮箱式闸门主要适用工况简介：通常只能在静水中或流速较小的水域中操作运行，除在船坞上作为工作闸门外，还可以用在船闸、溢洪道和水闸上作为检修闸门。此外，在一些中小型水利工程、清淤工程中，浮箱式闸门还可以作为临时围堰或挡水闸。

4，水力自控翻板闸门主要适用工况简介：注意适用于施工较复杂，技术相对要求较高，但工程量小，工期短的钢筋混凝土浇筑大坝。

5，一体化闸门主要适用工况简介：采用新型门体设计技术，随时可以安装使用。具有独特的上射式闸门特性，门体采用不锈钢碾压复合配以新型水密封设计，野外维护只需更换密封圈之类的简易操作。

闸门在水利项目中主要作用

第一作用主要是控制开闸泄水，闸门主要是应用在水利大坝工程上，在干旱的季节，可以通过这样的设施，来放水。在洪水期的时候，可以进行排水。

第二作用主要是调节水量，闸门这一控制设施，主要是应用在水利大坝工程上面，可以控制相关的水量，尤其是在泄洪期有着不错的作用。

闸门起吊轨道安装注意事项

1，闸门轨道安装前，应对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲或者扭曲等变形时，必须进行校正，经检查合格后才能进行安装
2，轨道吊装前，应测量和标定轨道的安装基线，轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差，当跨度小于或等于10m时，不超过2mm，当跨度大于10m时，不超过3mm。
3，轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，在全行程上，最高点与最低点之差不大于10mm。
4，轨道吊装后，应检查是否符合要求，并且全面复查螺栓的紧固情况。
5，闸门的轨道两端的车挡，在吊装起重机之前必须先安装好。