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流化床干燥机进入流化床内的湿物料与热空气在布风板上方接触,物料颗粒悬浮于气流之中,形成流化状态。呈流化状态的物料颗粒与热空气均匀、充分地混合,进行十分强烈的传热和传质,脱除水分,达到干燥。合格的产品由流化床的出料口排出,含尘气体经除尘装置净化后由引风机排入大气。
流化床干燥机干燥过程中散状物料被置于孔板上,下部输送气体,使物料颗粒呈悬浮状态,犹如液体沸腾一样。
使得物料颗粒与气体充分接触,进行快速的热传递与水分传递。流化干燥由于具有传热效果良好、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点,得到了广泛的发展和应用。
流化床干燥机经常维修或换机的话,会浪费一大笔开销,所有我们平时的日常操作与保养是保持振动流化床长寿的重要因素。在振动流化床的保养方面提出以下几点建议:
1.振动流化床干燥机每次启动工作前,都应该先检查机器内部、外部零部件是否有划伤损坏、接地线是否正确链接、网带是否有异味、轴是否要润滑等因素,及时清理修复,避免生产中出现问题,影响生产流程。
2.操作要根据手册说明书,正确操作,不能盲目按钮,应根据流程依次按下每个制动按钮,启动机器。
3.机器工作时,要注意物料适量放入,对机器的温控等调整,要循序渐进,不要忽高忽低。
4.使用后,要对机器复位,要及时清理清洗,以防一些腐蚀物料的腐蚀作用。
干燥机专业生产厂家常州苏力干燥推荐先进设备,振动流化床干燥机,我公司生产的设备烘干效果好,操作简单,售后服务完善,设备保修期长。
振动流化床干燥机简称振动流化床,是一种适用于粒度大于50μm的粉体、结晶体、颗料状物料烘干的专用设备。是一种附加振动强化传热和传质的流化床干燥装置,由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化传热传质,还确保了在相对稳定的流体力学条件下工作。该设备除具有很好干燥功能之外,还可根据工艺需要在振动流化床干燥机附加物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。
小型流化床主机一般为一体式,大型设备为减少参振质量,一般采用分体式(沉降室不振动)。根据物料特性和工艺要求,可对振动流化床改型设计,通过沉降室内置布袋除尘器等避免多点出料、简化品混工序等,对设备或工艺要求请在订货前对常州科茂提出。
在流化床中,气体经均压分布板均匀分布后,穿过床层物料,使物料悬浮在气流中,形成流态化,物料与热介质间的比表面积最大化,使物料均匀混合并进行充分的传热和传质,为物料的干燥和冷却过程提供了理想的工艺条件。物料流态化运动减少了气膜热、质传递阻力,热效率较高,可达
60%-80%
。广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料、结晶体、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。作为干燥设备使用时,设备可同时具备干燥和冷却功能,产品可直接包装。大型设备一般采用分体式,以便尽可能减少参振质量,降低能耗。
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优点:
1、在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合,表面更新机会多,大大强化了两相间的传热和传质,因而床层内温度比较均匀。同时,具有很高的热容量系数(或体积传热系数),一般可达到8000-25000KJ/(m?·h·℃)。生产能力大,大每小时可干燥几百吨的物料。
2、流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比,具有物料停留时间短、干燥速率大的优点;对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。
3、设备简单、便于制造、维修方便、且易于设备放大。
4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在产品含水量要求变化或原料含水量有波动时,均可适当调整。
5、在同一设备内,即可连续产生操作,又可进行间歇操作。
流化床干燥机空气处理单元的配置和参数:
(1)入口空气的温度和湿度可以调节的参数范围内的T80 ℃,相对湿度20%的要求;
(2)冷冻水制冷和除湿,使用黄铜,铝翅片盘管,使用的冷冻水,温度7TO 12 ℃,技术冷冻水冷冻水系统;
(3)加热热源为工业蒸汽压力,温度,应注明消费需求;
(4) ( G4 + F8 + H13)采用三级过滤滤芯, H13for PAO检漏测试,验证,检测,更换的时间;
(5) :高后内壁箱要求不锈钢板,前镀锌钢板的效率,壁板具有保温和冷却功能;
(6)冷水,蒸汽和使用根据温度和湿度的自动控制PLC电动阀或气动阀