硅芯管吹缆效果不仅仅由硅芯管决定
由于硅芯管管道的敷设是实现的个环节，其目的是建立一个可以气吹光缆的通道，在我国，人们对于气吹项目，一般都是把注意力放在了管道上，很少有人对缆提出气吹要求以及对吹缆温度的考虑。于是在气吹的施工过程中，我们经常可以看到运营商将缆厂，管厂和施工方召集在一起讨论为什么气吹效果差或者管道为什么会在气吹的过程中爆裂等问题。但是这种讨论的效果一般都很差，因为气吹敷缆已经是线路施工的最后一道工序，在这个工序里，有的问题可以在气吹过程中弥补，有些问题却不能。硅芯管气吹敷缆是一个系统工程，影响气吹效果的因素不仅仅是硅芯管管道自身的质量，敷管的质量，缆的气吹特性，环境温度，空气压缩机和气吹技术都会对气吹效果产生影响。
光缆不同于硅芯管，对于硅芯管而言，从选购到敷设都有规范的要求，通过厂检和施工监理可以根据规范来判断硅芯管的出厂质量和施工质量。如果硅芯管的摩擦系数较高，在气吹的过程中可以通过在硅芯管内涂抹润滑剂来降低管道和缆之间的摩擦系数。在炎热的环境温度下施工，可以要求安装冷却器来降低空气压缩机输出的温度，降低管道爆裂的风险和缆管软化的可能。
江西林基塑胶有限公司是一家以塑料管材、管件研发、制造、销售技术服务于一体的新型塑料管道高新技术民营企业，主要生产经营聚乙烯（PE）管材、管件，PP-R管材，PE同层虹吸排水、 PE滴灌管材管件，HDPE增强缠绕管（克拉管）、HDPE双壁波纹管、PE检查井、玻璃钢化粪池、玻璃钢穿线管等系列管道产品，并配套了机械/智能水表、闸阀、热熔机等管道相关配件
硅芯管厂家提醒您铺设硅芯管须遵守的规定
知名硅芯管生产厂家塑业提醒您铺设硅芯管须遵守的一些规定，小编提醒，这里的规定并非全部规定，要想做好硅芯管铺设工作，仅遵循下面这些规定是不够的哦，还有很多需要注意的地方呢！ 1.硅芯管在管道埋深大于5m或易塌方的地段敷设时，可采用具有一定的强度的套管保护。 2.硅芯管与已有地下管线和建筑物之间的净距应符合规定要求。 3.硅芯管在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时，采用原土袋加重，原土袋下方的土应填实；在有疏浚、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘等地段，宜在硅芯管上方覆盖水泥盖板。在岩石、砾石段，硅芯管同沟敷设在管沟底部时，应保证硅芯管下方的细土或沙不小于0.2m；硅芯管同沟敷设在与管顶平齐位置时，应保证硅芯管上方细土或沙不小于0.3m。 4.硅芯管同沟敷设的曲率半径应符合规定要求。 整体来说,硅芯管敷设位置应避开管道附属物，并应结合管道敷设、安装要求选择在管沟一侧；硅芯管敷设位置根据实际情况可选择在管沟底部或管顶平齐位置。硅芯管与管道净距不应小于0.3m；硅芯管敷设深度应根据管道埋深及地段的土质和环境条件等因素确定，并符合其规定。
江西林基塑胶有限公司是一家以塑料管材、管件研发、制造、销售技术服务于一体的新型塑料管道高新技术民营企业，主要生产经营聚乙烯（PE）管材、管件，PP-R管材，PE同层虹吸排水、 PE滴灌管材管件，HDPE增强缠绕管（克拉管）、HDPE双壁波纹管、PE检查井、玻璃钢化粪池、玻璃钢穿线管等系列管道产品，并配套了机械/智能水表、闸阀、热熔机等管道相关配件
硅芯管的敷设要求
硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路，铁路等的光电缆通信网络系统。HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。
硅芯管材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合国家现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。热镀锌钢绞线
硅管在施工敷设时需注意以下方面，下边简单介绍一下：
1、硅管敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。
2、硅管施工应按设计走向和位臵进行敷设。
3、硅管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移动拖车法”等方式。
4、硅管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免硅管与地面摩擦，穿越障碍物处应有专人看护。
5、硅管敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。
6、芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能进行连接时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。
7、同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅管的挺直性，并保持一定的管群断面。
8、在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。
9、硅管敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。
10、硅管吹放光缆后，应做好硅管端口的封堵。
11、硅管敷设的弯曲半径应满足设计要求
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