汽车水泵轴连轴承模拟试验机

试验范围:可模拟水泵轴连轴承实际工况，在设定高温、高速和预定涨紧力工况下进行寿命试验。可试验水泵轴联轴承的防水密封性能或总成试验。

试验轴承内径：ф10～ф32mm。

电主轴交流变频调速：最gao转速15000RPM，精度≤2％

机械伺服加载：最da载荷6KN，最xiao载荷100N，精度≤2％

试验扭距测量范围：最da测量10N?M, 精度0.1％ F.S

水环境温度最gao：90℃。精度≤2％

防水试验容器：最da1L,密封不漏水。

测量参数：轴承外圈温度、轴承振动、主轴转速、涨紧力、主机电流。

计算机自动控制能多任务时时控制试验机，各种参数采用多画面窗口设定，测量参数有数字显示，试验数据自动存盘，自动转换为Excel表格文件，具有自动判断轴承疲劳或设备故障,并自动停机功能。

弯曲试验机操作步骤

1.弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。将所需的圆柱放到槽中，将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱)，并推入下端的夹紧装置之间。夹紧单元可以调节，但在此时期，夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮，通过导向辊，和夹紧单元一起滑动插入的测试片，使它的位置对着圆轴。然后完全锁紧黑色的旋钮，确保夹紧单元和测试板固定在此位置。

2.旋转弯曲杆上的螺丝，压力辊便作用于测试片上，圆轴则在下方，转动弯曲杆，直到其达到仪器右手边的极限位。此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。

3.弯曲过程需在一个平稳的运动中进行，时间为1~2秒。

疲劳寿命试验机的使用环境要求

1，室温在 10~35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h;

2，电源电压的变化应不超过额定电压的±10%。电源频率50Hz；

3，试验机周围应留有不小于 0。7m 的空间，工作环境整洁、无灰尘；

4，试验机在无明显电磁场干扰的环境中；

5，试验机在无冲击、无震动的环境中；

6，试验机使用环境相对湿度低于80%；

7，试验机周围环境无腐蚀介质。