大口径刚性环螺旋钢管发展形势

螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

走水刚性环螺旋钢管品质保证 刚性环螺旋钢管焊缝毛刺的形成和清除

螺旋钢管通过高频电流集肤效应和邻近效应，电流集中在焊缝处加热至熔融状态，经挤压辊侧向加压焊接时，受挤压力作用，多余的金属和氧化物堆积于焊缝上部形成外表面毛刺；受挤压力和重力的共同作用，另一些多余金属和氧化物沿钢管轴线方向在内侧下垂形成内毛刺。

外毛刺一般用刨削法清除，而清除内毛刺的难度比较大，空间小，看不到，方法有氧化法 切削法 辗压法 拉拔法。

如果螺旋钢管的毛刺不去除，对钢管的质量影响很多，有可能造成裂缝或划痕。

自来水刚性环螺旋钢管施工方案

按照螺旋钢管行业标准来说，不管是部标螺旋钢管，还是国标螺旋钢管，都必须进行探伤试验检测，有的同志就说了，螺旋钢管部标的（SY/T5037-2012）也用吗？其实说来是你不真正懂部标标准，部标标准源于1956年中国一条生产线，当时是按照前苏联的标准来定的，标准虽然低但对探伤也有要求，就是20%X光抽探伤，从某种意义上来说也就基本满足了生产的要求，一般来说部标螺旋钢管输送介质为污水，饮用水，对焊缝焊接不太高的方面，从质量上来说，部标螺旋钢管打水压，确保了不漏水，抽探X光检测保证焊缝合格。