调节膨胀阀必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次,一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上,调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。 膨胀阀技术性能的好坏,直接影响其能否正常调节运行的标志。通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏,调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜(或阀盖也结霜),进液管的温度比常温低,甚至结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力,机器运转温度和排气温度高,制冷温度下降缓慢或不下降,足以说明膨胀阀的滤网堵塞,存在脏堵或冰堵现象。
在冷库安装中,只有3HP的制冷机组可以使用220V的电源,而且220V和380V的价格基本是一样的。如果冷库按正常情况设计配置的就是3HP的制冷机组,那么无论是配220V和380V的电源,对冷库的造价都是没用影响的。
如果冷库制冷量较大,按正常设计机组的HP数大于3;为了能让冷库使用220V的电源,我们只能通过配置多套3HP制冷机组来达到足够的制冷量。由于配置了多套组,而且机组总制冷量只能比原先设计大不能小,所以这种情况会导致冷库造价增加。还有一点,在冷库规模较大或温度很低时,因为制冷量较大对设备要求较高,而且总功率不低,这种方案是不可行的。
一、速冻冷库和冷冻库有什么不同。 想区分速冻冷库和冷冻库,大家就要想了解一下这两种冷库的定义和用途。 速冻冷库的降温范围在-30℃以下,主要用于快速冻结各类食品和原料材料。速冻冷库的工作原理是将食品迅速通过其冰晶生成区,达到中心温度的-18℃时就会快速冻结,这样几个步骤就形成一个完整的速冻工作原理。经过速冻处理的食品,其贮藏时间得到很大延长,可以延长一年以上(其实经过速冻冷库加工的食品贮藏几年也是没问题的,只是食品安全方面不允许这样做)。 冷冻库的降温范围一般在-20~-28℃间,主要用于肉类、水产海鲜等食品冷藏和冷冻加工,以及冰淇淋雪糕等食品冷藏。冷冻库同样也可以用来冷冻加工食品,不过其降温范围比速冻冷库低。若肉类、水产海鲜等食品没经过速冻冷库处理,直接放入冷冻库冷藏,其贮藏时间会相对较短,肉类一般在半年至一年左右,水产海鲜则是一至两年左右。