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数控自动冲床设备    XC-SKCC-100-C

介绍

全新上市自动数控液压管材冲床，采用了台系控制系统及台达的伺服、人机界面、适用于锌钢护栏、货架，防盗窗、展示架等管材冲孔，该机在锌钢护栏厂家和不锈钢市场得到非常认同。可加工直径在Ф80、壁厚2.5mm内的钢管、铁管，铝管及铜管，亦可加工80×80mm以下、壁厚2.5mm内的不同材质的方管及异型管。有良好的稳定性、重复性好、效率高的特点，而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径，冲孔平整无毛刺，定为准确，可批量生产各种新型锌钢护栏冲床、管材冲孔防盗网（菱形防盗网、梅花管防盗网、圆管方管防盗网、亦可做护栏、货架等冲孔使用）。整机夹紧、工件定位(X坐标)由伺服驱动，自动送料和退料整机控制采用微电脑控制，通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换，操作简单方便、并可存储200个以上产品的加工参数，一次可以同时冲两支同一规格管孔距精准，一人可以管理2-3台机是锌钢护栏，防盗网，门花，货架和展示架行业最理想的冲孔设备。　　　 采用液压系统做为冲孔主动力,优点:安全,噪音小,速度快等. 1电机功率380V/11KW电机,选用进口或国产知名品牌油泵和电磁阀. 2:冲孔效率: 单次可同时冲两支等孔距管,相当于普通两人操作. 冲孔速度:50-70次/分(同时冲两支管,孔数应X2)　　　 3:冲孔精确度:50孔±5C. 4:最大工件冲孔长度:5900M.单次送料长度:1MM~6000MM 5:送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用台达伺是服高精度伺服电机自动控制送料. 6:运动方式:自动/手动/暂停/急停 7:特点:　　　　　1:一次可冲二支管,效率高. 　2:冲孔精度准确,提度成品率. 　3:工人劳动强度低,操作简单　4:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,做到零工伤事故. 　5:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数. 　6:易维护,稳定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本数控管材冲孔机是最新引进的台湾机械与电子技术的结合体。其产品具备人工智能化，大大提高生产效率的同时又提高了加工精度，且避免了生产中的主观因数（工作心情、工作疲劳度、工作厌倦度）带来的生产作业的不稳定性和生产作业的安全隐患，而新型锌达铖自动冲孔机自动送料机构；一个工人（单）双线同时启动，允许同时进行两种类型管材加工，傻瓜式操作，精确尺寸定位，可以一分钟就可完成管子的冲孔加工；无公差、忽略劳动强度带来的人工延时滞后，该机具有良好的稳定性、重复性好、效率高等特点，而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径，该机冲孔平整无毛刺，定位准确，可加工直径在Ф80、壁厚3.5mm内的铜管、铝管、铁管、钢管、槽钢、角铁及不锈钢管，亦可加工80×80mm以下、壁厚3.5mm内的不同材质的方管、圆管及异型管。我公司可为客户定制专案，提供技术辅导，为客户量身打造最适用的产品。“卓越的品质，杰出的性能，优良的服务，合理的价格”是公司对广大客户的承诺，满足客户的需要，是我们永恒的追求。工艺流程：进料——加紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料

功能特点：

1、人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。2、控制系统：触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。3、加工范围广：通过更换模具可加工￠6-45mm的孔（可根据客户需要定制）。4、本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。5、本机可连续加工孔，并可储存200个产品的加工参数。6、产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。7、机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。8、自动化加工产品一致性好、产品质量更稳定。

设备概述：
锌铖数值单【双】缸直线冲孔机、护栏、各规格的管材，可加工直径在Ф80、壁厚2.5mm内的锌钢、铝管及钢管，亦可加工80×80mm以下、壁厚2.5mm内的不同材质的方管及异型管。该机具有良好的稳定性、重复性好、效率高的特点，而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径，该机冲孔平整无毛刺，定为准确，可生产各种新型防盗网（菱形防盗网、梅花管防盗网、圆管方管防盗网、亦可做门花、护栏、货架等冲孔使用）。整机夹紧、升降等机构采用液压控制，工件定位(X坐标)由伺服驱动，整机控制采用微电脑控制，通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换，操作简单方便、并可存储200个以上产品的加工参数。

功能特点：
1、 人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。
2、 控制系统：触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台达伺服系统。
3、 加工范围广：通过更换模具可加工￠6-45mm的孔（可根据客户需要定制）。
4、 本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。
5、 本机最多可连续加工无限个孔，并可储存200个以上产品的加工参数。
6、 产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。
7、 机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。
8、 自动化加工产品一致性好、产品质量更稳定。

用于范围

广泛应用于航空、运输、建筑、商超货架、仓储货架、高速护栏、大棚围栏、家具、制冷空调、运动器材、汽机车、脚踏车、休闲产品等。

三、功能特点：

1、 人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。

2、 控制系统：触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。

3、 加工范围广：通过更换模具可加工￠6-60mm的孔（可根据客户需要定制）。

4、 本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。

5、 本机最多可连续加工无限个孔，并可储存200个以上产品的加工参数。

6、 产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。

7、 机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。

8、 自动化加工产品一致性好、产品质量更稳定。

四、切割效果图

 本工厂承诺：订购全自动数控管材冲床后，技术部安排师傅上门安装调试并教会客户使用；整机主要配件免费保修1年。终身提供免费的技术咨询服务，不需要担心保修问题。

用户可根据生产需求在电脑触摸屏上设定同时冲2支6米长的管，时间和冲1支管的一样加倍提高了生产效率，采用液压夹具可同时夹2根管材。

模具独特设计确保人员操作安全无工伤事故！模具采用进口钢材，比国标钢材耐用10倍，模具其特点自动定心定向，在行内较为超前。

目前国内的管材厂家比较多管材的误差也不较大，本厂模具最大的特点管材误差大没问题，管材外尺寸在1.0m可以控制，管材壁厚在0.5-1.5mm不需要换模芯。

该设备主要用于消声器、货架、不锈钢管材、护栏及型材的冲孔，是众多货架、铁艺及护栏生产厂家的理想加工设备，与以往老式冲床相比，更省人工、更节能，与普通冲床对比，提高5-7倍的冲孔效率产量倍数增长，降低贵厂的生产成本，增加企业的产品竞争力，为您的企业创造更多财富！

 使用说明：本机出厂前均已经调试到最佳状态，请客户按照说明书使用 1、安装好机架。 2、接好相应的电源。 3、加上液压油。 4、装上模具，并把模具调试到手持冲针能够灵活地上下，才能固定好冲针到相关卡位。 5、插入对应的管材并调节好间距冲孔。

6严格按照正常开关机、操作顺序进行，切莫将头、手等部位伸入机器冲孔位置。