气动注油机设备的保养

对设备进行适当的保养工作，使设备经常保持良好状态是延长设备使用寿命，保证其使用高效率的必要手段。气动注油设备保养需要注意以下几点：

1、压缩空气要进行过滤、避免空气中的砂尘进入空气泵而磨损配气滑块及气缸等部件。

2、使用的压缩空气调压后不要超过0.8兆帕，避免设备过载及影响高压软管的使用寿命。

3、高压软管在使用时不允许强力弯曲及受重物碾压、以免损坏。

4、工作休息时应卸下快换接头，并扳动注油枪扳机排油，使设备内油压降低，以延长高压软管的使用寿命。

5、空气泵需定期加注润滑油。

6、在拆修过程中，不损坏被拆零件的精度，避免零件表面碰毛。

7、切勿当储油筒内油料不足时长时间空载开机，以避免柱塞油泵发热而损坏零部件。

平时要经常做好清洁保养工作，定期清洗整个油路系统，将注油枪拆下油嘴，用清洁机油往复循环几次，冲涮掉管道中的杂物，并保持储油筒内油料的清洁。

气动注油机设备使用

1、启动空气压缩机，准备好0.6-0.8兆帕的压缩空气。

2、拧松开储油桶盖两边的蝶形压盖螺杆，将车把手连同桶盖、注油泵、压油装置为一体的组件倾斜20-30°，使压油橡胶板的下端进入空气，便可轻轻拉出，不需要拆卸任何部件。    

3、储油桶内注入润滑油脂，可根据需要量盛装。为防止产生气泡，应将筒内油脂压紧并抹平油脂面。

4、手提车把手、连同桶盖、注油泵、压油装置等组装件垂直放入储油桶内，使压油橡胶板压紧油脂面，注油泵的进油套管插入桶底部，盖好桶盖并拧紧两边的蝶形压盖螺杆。    

5、在气源的管路上安装好快换接头。

6、把注油泵和注油枪用高压软管联接起来，联接时必须做好各联接部件的清洁工作。用扳手拧紧螺帽，以免漏油。

7、将快换接头插入进气接头，接通压缩空气，打开调压阀，这时注油泵的空气泵就会作往复运动，并经过消声器排气。

注油泵开始正常工作，油料逐步充满柱塞油泵的管道，油压也逐步升高。工作片刻之后，注油泵往复运动的速度减慢，直至停止往复运动，此刻注油泵内的压力达到平衡状态，油压也达到了max值。这时，只要按动一下其注油枪板机，高压油就会从枪嘴里射出。随着油料的输出，注油泵内的压力趋于不平衡，注油泵便自动恢复往复运动来补充油料。当油料又充满柱塞油泵的管道，油压亦达到max值时，注油泵又自动停止往复运动。注油泵便是如此间断工作的。在注油泵停止往复运动，且油压max时，需仔细检查各联接部件有无泄漏现象。做好上述工作后，就可以进行注油操作了。

工业自动化技术

工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的综合性高技术，包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。 工业自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。无论高速大批量制造企业还是追求灵活、柔性和定制化企业，都必须依靠自动化技术的应用。 自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程起着明显的提升作用：

（1）提高生产过程的安全性；

（2）提高生产效率；

（3）提高产品质量；

（4）减少生产过程的原材料、能源损耗。

据国际权威咨询机构统计，对自动化系统投入和企业效益方面提升产出比约1：4至1：6之间。特别在资金密集型企业中，自动化系统占设备总投资10%以下，起到“四两拨千金”的作用。 传统的工业自动化系统即机电一体化系统主要是对设备和生产过程的控制，即由机械本体、动力部分、测试传感部分、执行机构、驱动部分、控制及信号处理单元、接口等硬件元素，在软件程序和电子电路逻辑的有目的的信息流引导下，相互协调、有机融合和集成，形成物质和能量的有序规则运动，从而组成工业自动化系统或产品。

在工业自动化领域，传统的控制系统经历了继基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统和集散式控制系统DCS的发展历程。

随着控制技术、计算机、通信、网络等技术的发展，信息交互沟通的领域正迅速覆盖从工厂的现场设备层到控制、管理各个层次。工业控制机系统一般是指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量与控制的自动化技术工具(包括自动测量仪表、控制装置)的总称。今天，对自动化最简单的理解也转变为：用广义的机器（包括计算机）来部分代替或完全取代或超越人的体力。