a）在开展进一步工作之前应保证 环氧树脂已经完全固化。通常情况，在无其他外部加热器的情况下，环氧树脂固化所需的时间与钢板温度

因而在环境温度低于13℃的情况下，建议增加额外的秒加热保温设备来加热整个环氧树脂垫块的浇注区域，以促进固化所需的时间。 

b)在环氧树脂的完全固化期间，浇注的机械设备周围不得进行吊装重物、电焊、打磨、浸水等作业。 

c)待环氧树脂固化后，向船东、船检报验样块硬度。样块表面巴氏硬度最小应大于35。 

d)在使用加热器或者热风机来促进固化的情况下，应保证在进一步的施工前，环氧树脂和机械设备底座的温度已冷却到环境温度。 e)松掉调整锲块或螺钉，使环氧垫块承受设备的负荷。 

f)拔除螺栓孔橡皮塞，拆除外挡板并将浇注口区域高出有效高度部分的环氧垫块用砂轮机切除并修整其边缘。 

g)塞如地脚螺栓并按照安装图上的要求的扭矩进行紧固

环氧树脂浇注垫块是一种浇注型的环氧树脂，特别适用于对中定位要求很高的机械设备。已广泛的用于主机、发电机、齿轮箱、舵机、甲板机械和艉轴管等设备的安装定位。垫块和传统的钢垫块相比，具有施工周期短和质优价廉的特点。由于黏度低且表面张力小，因而在浇注时可以很容易的注入浇注模框内，并与模框内任何不规则的表面完全接触，从而不需要设备表面的机械预加工就能得到理想的安装。

环氧树脂浇注垫块是一种浇注型的环氧树脂，特别适用于对中定位要求很高的机械设备。已广泛的用于主机、发电机、齿轮箱、舵机、甲板机械和艉轴管等设备的安装定位。垫块和传统的钢垫块相比，具有施工周期短和质优价廉的特点。由于黏度低且表面张力小，因而在浇注时可以很容易的注入浇注模框内，并与模框内任何不规则的表面完全接触，从而不需要设备表面的机械预加工就能得到理想的安装。