3A分子筛的孔径是3A，主要用于吸附水，不吸附直径大于3Å的任何分子，根据工业上的应用特点，分子筛具有快吸附速度、再生次数、抗碎强度及抗污染能力，提高了分子筛的利用效率并延长了分子筛的使用寿命，是石油、化工行业中气液相深度干燥、精炼、聚合所必需的干燥剂。
 
性能
单位
技术指标
形状
 
条形
球形
直径
mm
1.5-1.7
3.0-3.3
1.7-2.5
3.0-5.0
粒度合格率
%
≥98
≥98
≥96
≥96
堆积密度
g/ml
≥0.7
≥0.7
≥0.72
≥0.72
磨耗率
%
≤0.20
≤0.25
≤0.10
≤0.10
抗压强度
N
≥45/cm
≥60/cm
≥87
≥130
静态水吸附
%
≥23
≥23
≥23
≥23
乙烯吸附
%
≤3.0
≤3.0
≤3.0
≤3.0
包装水含量
%
≤1.0
≤1.0
≤1.0
≤1.0
 
      4A分子筛的孔径为4A，吸附水，甲醇、乙醇、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、乙烯、丙烯，不吸附直径大于4A的任何分子(包括丙烷)，对水的选择吸附性能高于任何其他分子，是工业上用量较多的分子筛品种之一。
 
性能
单位
技术指标
形状
 
条形
球形
直径
mm
1.5-1.7
3.0-3.3
1.7-2.5
3.0-5.0
粒度合格率
%
≥98
≥98
≥96
≥96
堆积密度
g/ml
≥0.7
≥0.7
≥0.72
≥0.72
磨耗率
%
≤0.20
≤0.25
≤0.10
≤0.10
抗压强度
N
≥45/cm
≥60/cm
≥87
≥130
静态水吸附
%
≥23
≥23
≥23
≥23
乙烯吸附
%
≤3.0
≤3.0
≤3.0
≤3.0
包装水含量
%
≤1.0
≤1.0
≤1.0
≤1.0 
 
     5A分子筛的孔径为5A，能吸附小于该孔径的任何分子，主要应用于正异构烃分离、变压吸附分离及水和二氧化碳的共吸附，基于5A分子筛的工业应用特点，我们生产的5A分子筛选择吸附高、吸附速度快、特别适用于变压吸附，可适应各种大小的制氧、制氢、制二氧化碳等气体变压吸附装置，是变压吸附行业中的较好选择。
 
形状
 
条形
球形
直径
mm
1.5-1.7
3.0-3.3
2.0-3.0
3.0-5.0
粒度合格率
%
≥98
≥98
≥98
≥98
堆积密度
g/ml
≥0.7
≥0.7
≥0.72
≥0.72
磨耗率
%
≤0.20
≤0.40
≤0.20
≤0.20
抗压强度
N
≥30/cm
≥45/cm
≥90
≥140
静态水吸附
%
≥23.5
≥23.5
≥23.5
≥23.5
正己烷吸附
%
≥14
≥14
≥14
≥14
包装水含量
%
≤1.0
≤1.0
≤1.0
≤1.0
 










      13X型：硅铝酸盐的晶体结构不同（硅铝比大小不同样），形成孔径为9―10A的分子筛晶体，称为13X（又称钠X型）分子筛；用Ca2+交换13X分子筛中的Na+，形成孔径为9A的分子筛晶体，称为10X（又称钙X型）分子筛。
 
性能
单位
技术指标
形状
 
条形
球形
直径
mm
1.5-1.7
3.0-3.3
1.0-1.6
3.0-5.0
粒度合格率
%
≥98
≥98
≥98
≥98
堆积密度
g/ml
≥0.7
≥0.7
≥0.72
≥0.72
磨耗率
%
≤0.10
≤0.20
≤0.10
≤0.10
抗压强度
N
≥30/cm
≥45/cm
≥95
≥120
静态水吸附
%
≥27
≥27
≥27
≥27
二氧化碳空气处理量
NL/g
≥18
≥18
≥18
≥18
包装水含量
%
≤1.0
≤1.0
≤1.0
≤1.0阿烯阿

主要用途：

1、天然气干燥、脱硫、脱二氧化碳；

2、氮氧分离、氮氢分离，制取氧、氮和氢；

3、石油脱腊、从支烃、环烃中分离正构烃。

再生：

1、脱除水份：视再生气的压力、温度、含水量而定。一般情况下，200～350℃干燥气体在0.3～0.5kg/cm

压力下，通过分子筛床层3～4小时，使出口温度到110～180℃，冷却。

2、脱有机物：用水蒸汽代替有机物，然后脱除水份。

包装储存

储存：室温，相对湿度不大于90%；不宜直接暴露于空气中；避免水、酸、碱。

包装：纸板桶或纸箱包装。

注意：避免分子筛直接暴露于空气当中。