在高铝耐火浇注料工中，一定要按设计要求进行，所焊锚固件应牢固,如有缺损或不结实的应补焊加固。模板玫面应平滑按要求支撑。耐火浇注料的浇注面一次为1.5 ~2.0m2。

      施工中应严格控制用水量,每浇注一段都要及时用振动棒振实，一次打完,如果耐火浇注料浇注不完，接头应留毛茬，再浇注时接头处适当洒些水,以使粘结牢固，防止出现两张皮现象。浇注料施工完毕后,料体表面不应有露珠。实体硬化后,应洒水养护24h，然后用小火烘干或自然干燥。作为熔炼炉用耐火材料，在材质一定的情况下，都希望获得较高的致密度和体积稳定性。体密的高低，反应了成型体内部气孔含量多少，特别是烧结程度的好坏。材料的体积稳定性愈高，烧结和使用过程产生裂纹的可能性愈小，所产生裂纹的宽度愈小，抗渗透能力愈强。不易产生炉瘤不易被金属液润湿和渗透耐急冷急热性能好

这一点对无芯感应炉特别重要。因为无芯炉作业方式为“加料—熔化—出炉”过程的不断循环，炉衬材料反复受到热冲击。若耐火材料热震稳定性不佳，则易产生裂纹和裂纹扩展，金属液会在短期内渗透到线圈处，导致整台炉衬报废。