碎型格栅除污机

　　产品概述

　　传统的污水泵站建设多为半地下式，采用普通平板格栅或格栅除污机拦截并打捞污水中的悬浮物和漂浮物，垃圾打捞上来后还要通过输送设备或人工清理外运，泵站建设成本和运行费用都很高，而且泵站周边臭味严重，夏天苍蝇、蚊子、害虫多，对环境造成严重的二次污染。

　　粉碎型格栅除污机能把污水中的悬浮物和漂浮垃圾粉碎成6~10mm的细小颗粒，粉碎后的污物无需打捞，直接随污水流走。泵站设备能全部安装在地下水池内，水池顶部封闭，这种泵站大大改变了传统泵站的工作环境差、噪音大、建设成本高、运行费用大等缺陷，真正意义上实现了全地埋无人值守。

　　我司自行研制及开发的全地埋式粉碎型格栅，经国内众多用户多年使用证明：设备性能稳定，泵站投资成本低，运行管理费用节省，周边环境彻底改观。

　　工作原理

　　粉碎型格栅除污机由干湿两用防爆电机、齿轮箱、侧板、传动轴、刀轴、切割刀片、潜水电缆、电气控制箱、立式转鼓、密封件等组成。电机启动后，刀片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的转鼓截留并送到切割区，两组差速转动的刀片组迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成6~10mm的小颗粒，其他大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓与粉碎后的小颗粒随水泵一起流走。

　　产品特点

　　1、 机身基本结构

　　整机由上下箱体、侧板、盖板等组成，所有材料均采用优质钢材焊接而成，可承受很高的外部冲击负荷，精密加工后定位与箱体组合成整机，长期运转能保证不变形、不移位。

　　2、 切割刀片和垫片

　　a、 切割刀片和垫片经过特种硬化热处理，能保证刀片长期在污水运行不锈蚀，并有锋利的刀刃。

　　b、 切割刀片和垫片内孔呈六边形，和轴之间水平间隙不超过0.1mm，确保了切割刀片具有较强的扭矩。

　　c、 切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组，11齿、斜齿型刀具，保证了切割后颗粒小于10mm，且切割更彻底，另刀片齿数、齿形、齿深也可根据客户的不同需要(漂浮物的属性及粉碎后的颗粒大小)而特别定制。

　　3、 刀轴

　　a、 粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由不锈钢制成，其防锈能力大大增加，经专机加工成六边形后，运转时既保证较强的扭矩，又能保持一定的曲张特性。

　　b、 六边形刀轴轴径依据粉碎型格栅大小、客户实际工况及电机功率来配置。

　　c、 最大轴径可达90mm，以满足大流量机型要求。

　　4、中间支撑

　　a、切割刀片组高度大于800mm时，刀片组中带有一至两个轴支撑，为主轴提供了附加的支撑，以保证足够的切割扭矩。

　　b、中间支撑由一个座套和特殊耐磨轴套组成，轴衬使轴在污水中也能自由转动。

　　5、立式旋转过水转鼓

　　a、转鼓由304不锈钢制成，转鼓直径为200~600mm。转鼓在二级齿轮传动下不间断旋转形成弧形，在过水的状态下将污物拨进刀腔。

　　b、转鼓栅条竖行焊接在转盘上，在旋转的状态下能有效的防止漂浮物漏走。

6、轴承和密封

　　a、刀片的驱动轴和被驱动轴在每一端有一个密封的角接触优质轴承，使轴能同时承受轴向和径向的载荷。

　　b、轴承安装在可更换的轴承座中，密封采用机械密封保护、防止污物进入。

　　7、变速减速器

　　减速器的输出轴与粉碎型格栅机的上箱体内传动齿轮轴相连，连结方法稳定、可靠。经多级齿轮传动后使主、副刀轴形成不等速以达到理想的粉碎效果。