一、产品概述
先进的转鼓式粉碎机的设计在功能性、持久性、维修费用和安装的简易性方面都超过了目前所有的技术。该系统由一个转鼓栅网和钛合金切割刀片粉碎器组成，能在最高达2475m3/hr的流量下，把难以处理的固体颗粒粉碎成可处理的小颗粒。新的不锈钢无轴转鼓提高了捕获效率，增加了流量，防止物体缠绕并且更加牢固。转鼓式粉碎型格栅的独特设计提高了固体的捕获率，更好地保护下游的设备，使长期的维修费用降为最低。
二、特性/优点
● 双轴粉碎器
比单轴粉碎器适应更多种类的固体颗粒
两个反向旋转的轴致使颗粒物在双轴间被粉碎
● 无轴转鼓
不锈钢材质，栅间隙各种尺寸可选，包括6mm
● 刀片选择
根据需求进行各种齿型设计，以适应各种特殊情况需要
转鼓和粉碎器间隙小
转鼓和粉碎器间隙小，可获得更高的固体捕获率
● 轴村导流装置
引导固体杂质进入切割室，保护密封不受砂石侵害
● 低底座
在低流量时可最大限度地利用切割室来提高粉碎能力
● 顶部紧固装置
可以简单紧固维修，无需把设备从渠道中提出
● 安装简易
可适用于大部分现有渠道，不需或只需很少土建改动
● 机械密封
压力可高达0.6MPa，密封无需清理，无需调整压盖
● 型号设计
渠道宽最窄至550mm，流量最高达11000m3/h.台
三、应用场合
● 安装于大流量、宽幅面水渠中
● 安装于泵站、污水处理厂进水口
● 本机所能粉碎的物品有：纸制品、木制品、
  塑料制品、橡胶制品、生活垃圾等。

　　1、 机身基本结构

　　整机由上下箱体、侧板、盖板等组成，所有材料均采用优质钢材焊接而成，可承受很高的外部冲击负荷，精密加工后定位与箱体组合成整机，长期运转能保证不变形、不移位。

　　2、 切割刀片和垫片

　　a、 切割刀片和垫片经过特种硬化热处理，能保证刀片长期在污水运行不锈蚀，并有锋利的刀刃。

　　b、 切割刀片和垫片内孔呈六边形，和轴之间水平间隙不超过0.1mm，确保了切割刀片具有较强的扭矩。

　　c、 切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组，11齿、斜齿型刀具，保证了切割后颗粒小于10mm，且切割更彻底，另刀片齿数、齿形、齿深也可根据客户的不同需要(漂浮物的属性及粉碎后的颗粒大小)而特别定制。

　　3、 刀轴

　　a、 粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由不锈钢制成，其防锈能力大大增加，经专机加工成六边形后，运转时既保证较强的扭矩，又能保持一定的曲张特性。

　　b、 六边形刀轴轴径依据粉碎型格栅大小、客户实际工况及电机功率来配置。

　　c、 最大轴径可达90mm，以满足大流量机型要求。

　　4、中间支撑

　　a、切割刀片组高度大于800mm时，刀片组中带有一至两个轴支撑，为主轴提供了附加的支撑，以保证足够的切割扭矩。

　　b、中间支撑由一个座套和特殊耐磨轴套组成，轴衬使轴在污水中也能自由转动。

　　5、立式旋转过水转鼓

　　a、转鼓由304不锈钢制成，转鼓直径为200~600mm。转鼓在二级齿轮传动下不间断旋转形成弧形，在过水的状态下将污物拨进刀腔。

　　b、转鼓栅条竖行焊接在转盘上，在旋转的状态下能有效的防止漂浮物漏走。

6、轴承和密封

　　a、刀片的驱动轴和被驱动轴在每一端有一个密封的角接触优质轴承，使轴能同时承受轴向和径向的载荷。

　　b、轴承安装在可更换的轴承座中，密封采用机械密封保护、防止污物进入。

　　7、变速减速器

　　减速器的输出轴与粉碎型格栅机的上箱体内传动齿轮轴相连，连结方法稳定、可靠。经多级齿轮传动后使主、副刀轴形成不等速以达到理想的粉碎效果。