公司简介：
济南西科数控设备有限公司，总部位于济南，致力于（定制）板式家具数控生产线、木工加工中心、数控开料机、孔料加工中心、多层板沙发龙骨自动下料机、数控排钻加工中心（PTP）、吸塑门板生产线等，公司占地1200平方米，拥有大学以上学历专业人才100余人，拥有强大的研发团队和生产能力，是一家集CNC数控技术的研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业。
应用行业：
家具行业：板式家具、橱柜、移门、软包、办公家具，木门；
木制品：音箱、游戏机柜、电脑桌、缝纫机台、乐器；
西科三工序数控开料机
适用于木门、橱柜门、板式家具等各种木工门板类作业，可以对板材进行切割下料、开槽、排孔、雕刻造型等功能。
三工序数控开料机特点：
1、一机多用：切割下料、开槽排孔、雕刻机造型无所不能。
2、板材自动定位，省心省力。
3、可以对板材进行两面打孔及开槽。
4、三头自动智能换刀，效率高、精度极准。
5、速度非常快，6kw大功率风冷主轴电机，18mm刨花板开料速度可达到20米/分钟。
6、兼容性好，兼容多种板式家具软件、门板自动优化排版软件。
效率极高：多个主轴电机同时工作，可以大批量完成产品的加工。先进的自动换刀程序，无需人工干预，程序自动执行。采用国际领先技术真空吸附台面，配备吸附力极强的真空泵，六分区设计，可强力吸附不同面积的材料，大大提高工作效率。
传动速度快： 两轴均为齿条转动，速度快，效率高，空行速度最高达到60米/分。
雕刻速度快：采用高速驱动步进电机与驱动器，Y轴采用了双电机驱动，高精度齿条传动，配合大力切割主轴使雕刻速度更快。
运行平稳：采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口滚珠丝杠精度高，下刀精确。
智能控制：采用维宏卡电脑控制系统（可选DSP脱机手柄控制系统），具有断点、断电、断刀续雕功能，具有高稳定性、高效率的特点，同时简单易学。
精度高：采用先进的三位曲线预测算法，可确保曲线运行速度和精度，并能良好的兼容国内外很多软件（如：MasterCAM、Type3、UG、AutoCAD、ArtCAM、Proe、精雕）等；
坚固耐用： 床身整体钢结构焊接而成，钢性强、力度大、转动平稳，长时间高速运行不变形，不抖动。龙门式移动，加强台面，可任意加工工作台面上的材料，坚固耐用。
三头气动换刀木工雕刻机适用于生产橱柜门、实木门、电脑桌、板式家具等；可用于大面积、大产量的高密度板、实木板的平面雕刻、切割、3D浮雕等工艺操作。
本机为多元化复杂性加工机型，适合免漆门、烤漆门、板式家具等各种工艺复杂、造型较多的产品进行大批量生产。
适合2-3种花型刀的雕刻镂铣，多种花型（造型）的加工。
新款四头气动换刀木工雕刻机 更精确、更智能、更人性化、更易用、更耐用！
效率极高：多个主轴电机同时工作，可以大批量完成产品的加工。先进的自动换刀程序，无需人工干预，程序自动执行。采用国际领先技术真空吸附台面，配备吸附力极强的真空泵，六分区设计，可强力吸附不同面积的材料，大大提高工作效率。
传动速度快： 两轴均为齿条转动，速度快，效率高，空行速度最高达到60米/分。
雕刻速度快：采用高速驱动步进电机与驱动器，Y轴采用了双电机驱动，高精度齿条传动，配合大力切割主轴使雕刻速度更快。
运行平稳：采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口滚珠丝杠精度高，下刀精确。
智能控制：采用维宏卡电脑控制系统（可选DSP脱机手柄控制系统），具有断点、断电、断刀续雕功能，具有高稳定性、高效率的特点，同时简单易学。
精度高：采用先进的三位曲线预测算法，可确保曲线运行速度和精度，并能良好的兼容国内外很多软件（如：MasterCAM、Type3、UG、AutoCAD、ArtCAM、Proe、精雕）等；
坚固耐用： 床身整体钢结构焊接而成，钢性强、力度大、转动平稳，长时间高速运行不变形，不抖动。龙门式移动，加强台面，可任意加工工作台面上的材料，坚固耐用。
适用于生产橱柜门、实木门、电脑桌、板式家具等；可用于大面积、大产量的高密度板、实木板的平面雕刻、切割、3D浮雕等工艺操作。
本机为多元化复杂性加工机型，适合免漆门、烤漆门、板式家具等各种工艺复杂、造型较多的产品进行大批量生产。
适合2-3种花型刀的雕刻镂铣，多种花型（造型）的加工。
正负压真空覆膜机
真空覆膜机也叫真空吸塑机，主要适合对各种橱柜门板覆膜，木门覆膜、移门覆膜、软包装饰皮革覆膜等材料表面及四面覆PVC，木皮，装饰纸等用的设备，可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙裙板等各种板式家具上，并可在加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作。
本机引用国外技术，最新研发生产适合国情的机型，是家具、橱柜门、装饰材料、免漆门、艺术品、广告、音箱行业、吸覆PVC、塑制膜、波音软片的理想加工设备。 此设备主要针对高光、亚光PVC推出此设备，所以在加热和气压方便做的尤为突出，加热我们采用散热板加热，可避免橱柜门板表面起橘皮纹，真空泵采用XD-063A型卧式泵，每秒排气量可达30L/S，压力大，并且不易损坏。
外形尺寸 10030×2230×2150mm
工作台尺寸 2580×1270mm（内径）
最大加工高度 50mm
额定工作压力 正压≤0.8Mpa 负压≥-0.095Mpa
总功率 35.4kW（因配置不同、功率有所差异）
实际耗电 约12kW
整机重量 约15.8T
最高温度 150℃
自动上下料数控开料机
采用200x250厚壁大方管T形结构，回火或震动失效处理，进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工；采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；
1、将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体，工序无间断，实现效率产出最大化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
2、采用模块式设计，可以选择：单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；
3、采用200x250厚壁大方管T形结构，回火或震动矢效处理，进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工；
4、采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；
5、进口数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；
6、采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，最小开料板件可达25mm；
7、采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位更快更精确，匹配板材上料到位自动检测系统，可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况；
8、整机专利设计结构，配备独有的上料及除尘机构，可彻底解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；
9、匹配中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；
10、配备中央自动润滑系统，设置每隔一段时间自动注油，确保机器高效运行；
11、全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的标准化程度；
盘式换刀木工加工中心
工业机型，重型全钢结构焊接，回火矢效处理，坚固不变型、结构稳定；进口数控系统、9kw大功率进口自动换刀主轴电机，进口滚珠丝杠，台湾H30直线导轨，日本伺服系统，部件全球采购，质量优。
结构稳定：工业机型，重型全钢结构焊接，回火矢效处理，坚固不变型；
· 部件优良：进口工业数控系统，9kw大功率进口自动换刀主轴电机，主轴轴承为高精度陶瓷轴承，噪音低、生命长。采用台湾产H30直线导轨。德国进口滚珠丝杠，承重力大，下刀精确。日本进口伺服系统（可选台湾品牌），扭矩大且拥有完善的完全系统；
· 模块化结构设计：选加各种加工主轴的配置，可进行雕刻、镂空、切铣等工作；
· 简易安全的操作模式，先进的文件预处理功能，确保运行的速度和精度；
· 斗笠式自动换刀系统，换刀速度快，刀库容量10把（可选加）；
· 双层真空吸附台面，7.5kw大功率真空吸附泵，高附着力，可吸附任意尺寸的板材；
· 软件兼容好：开放式软件接口，可兼容type3/artcam/castmate/文泰等多种CAD/CAM设计软件生成的加工代码，确保设计无障碍；
· 适用范围：橱柜门、衣柜门、移门软包、实木门、室内门、免漆门、烤漆门、实木家具、电脑桌、麻将桌、儿童家具、板式家具、办公家具、木质音箱、木制工艺品等各种非金属材料的多工序加工、铣形。
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· 联系人：杨经理
· 电话15726411339
· 微信15726411339
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