陶瓷砂是表面处理材料的主要产品，有国产进口陶瓷砂不同粒号，陶瓷砂在喷砂机上获得高光洁度的零件；它在表面上无刀痕、表面强化，可以提高零件的耐磨性、抗蚀性和抗疲惫；陶瓷砂磨料在加工过程无粉尘，躁声低，不污染环境，效率高，应用广；在工艺上适应性强，经济效果好等优点。

  深圳汉通实业自营品牌HSP陶瓷砂粒径范围：

　　B20(0.600-0.850)

　　B30(0.425-0.600)

　　B40(0.250-0.425)

　　B60(0.125-0.250)

　　B120(0.063-0.125)

　　B170(0.040-0.110)

　　B205(0.000-0.063)

喷砂材料陶瓷砂在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;弹丸的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,弹丸速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,弹丸的切向速度越大,弹丸对表面的研磨作用就越大,表面粗糙度值就越小;零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗糙,喷丸后表面粗糙度值降低越小;相反,表面越光滑,喷丸后表面变得粗糙。

汉通研磨喷丸的特点及工业应用陶瓷砂强化工艺适应性较广；工艺简单、操作方便；生产成本低,经济效益好,强化效果明显。目前喷丸强化不仅用于汽车工业领域的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等承受交变载荷的部件,还广泛用于其他工业领域。陶瓷砂喷砂工艺是用超短脉冲的喷砂代替有质弹丸,用它诱导的冲击波来强化金属零件的表面，使强化的质量得到了进一步提高。

汉通研磨采用喷砂材料陶瓷砂金属表面处理是从事材料表面工程技术研究、开发、生产的高新技术企业，主要从事机械设备与配件的表面修复与强化，各种耐磨、耐蚀机械产品的开发与制造。传统的机械喷砂工艺在工业界已经得到广泛的应用。

随着激光技术的发展,出现了一种新的加工工艺――陶瓷砂喷砂工艺。它能改善金属零件表面的机械性能,尤其是在表面产生压缩应力,使零件的抗应力腐蚀等能力大为提高,从而延长零件的疲劳寿命。由于陶瓷砂喷砂具有形成的残余压应力比机械喷丸深等优势,因而强化效果更佳。