用于矿山破碎机的除尘系统和低压脉冲除尘器自投产一直运行良好，经监测站测定验收，其结果见表运行状况表明，低压脉冲除尘器用于处理矿山破碎机产生的粉尘是成功的。成功的关键在于对现有除尘器采取了一系列技术措施，使之适应于石料粉尘的特点。同时选取合理的设计参数，也是设备正常运行的重要因素。
??实测结果说明，低压脉冲除尘器用于矿山破碎机生产的技术指标是较先进的，设备运行阻力长期稳定在1300Pa以下，漏风率＜2%；粉尘排放满足较严格的环保要求，浓度＜30mg/m3；设备运行多年未出现故障，也未更换过滤袋及脉冲阀等配件。

塑胶厂布袋除尘器处理风量大，收尘效果好，安装方便。

布袋除尘器的清灰原理

　　布袋除尘器能够把工业制造中产生的粉尘从大量的污染气体中分离出来，由于国家对环境保护要求严格，所以越来越多的工业制造企业选择购买除尘器对排出的气体进行净化。

　　布袋除尘器在工作运行时，由于机器长时间的进行工作，在过滤袋的外表层和机器底部积压了越来越多的粉尘，不断增厚的粉尘层会使得机器的阻力不断提高，当机器的阻力上升到了人工设定的时间或者数值，除尘器就会自行开启清灰功能。

　　清灰功能内部流程是，选一个分室提升阀门关闭，将过滤气体的通道截断，然后打开地磁脉冲阀，压缩空气，使得空气在最短时间在上箱体内迅速膨胀，冲出过滤袋。由于空气在急速冲出的过程中，会带动过滤袋的震动，则会将原来附着在滤袋外部的粉尘抖动至剥落，随后进入灰斗中。此时，整个清灰过程就结束了，需要机器自动把电磁脉冲阀再次关闭，提升阀门打开，除尘机就可以恢复到过滤的状态了。

　　粉尘在排出机器后，还需要企业对其进行收集，在收集方式的选取上大家可以考虑船型和锥形的灰斗，具体需要根据机器的系列进行选择，比如96以下系列有其特点的设计类型，防爆的除尘器可以选用锥形灰斗。

　　布袋除尘器会根据过滤前设定的时间或者数值进行周期性的清灰工作，全自动的流程能够为工业制造企业大程度的节省人力成本，提高工作效率。

我公司专业生产布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等以及各种配件

布袋式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得布袋除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的较佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。