全自动高周波机的用途

利用高频热合的原理，通过高周波模具加热工件，到达塑料同塑料的熔接、塑胶同纸卡，或纸卡同纸卡的塑接，被熔接的纸卡通常在印刷时表面被涂上一层PVC或APET、PETG的胶水，在高周波的作用下熔为一体。   主要用于需要高周波熔接同时又必须同步裁断的产品加工，高周波机的工作原理是利用高周波先熔接再通过机器配有的压力装置同时切断。因为是同时完成，所以称为高周波同步熔断机。也称为高周波熔断机、熔断机、高周波同步裁断机、高周波裁断机。主要适用于APET、PETG、GAG环保材质的双面吸塑泡壳的封口包装、吸塑纸卡包装、牙刷封口包装，以EVA布类皮革、OPP、PU材质的熔接及熔断。

高周波及注意事项

1. 本机必需装上良好的接地端（接上正确的地线）2. 机台对潮湿、灰尘极为敏感，需放置于适当的工作空间3. 机台的真空管会产生高热，所以不可放置于会产生高热的机器旁，也不可装置于太阳能直接照射到的地方，因上述原因会影响真空管的散热功能4. 机台如停机超过一小时，再开机时，需等待10－15分钟，以便真空管预热，保护真空管的使用寿命5. 机台的上下极端（上下模）不可直接碰在一起，在其之间必需有绝缘物和工作件6. 操作时，当高周波输出时，切记不可触摸上极输出端（即上模），也不可再万1能表、试电表或其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生7. 定期检查下极端（下模）的绝缘物，如果有损毁、烧坏、击穿的地方，需马上更换绝缘物，不然如继续工作时，会产生火花，无法完成工序8. 如果经常发生火花现象（在上下模碰在一起，高周输出时）而不去检查维修时，会导致机零件受损，影响工作9. 用来做成品的工作物，尽量不可有水分、尘埃，因上述物体容易导致火花产生10. 机台打开电源后，会听到风扇转动的声音（4KW、5KW的声音较小），此为真空管散热用，如果风扇故障，就必须马上维修，不然将导致真空管损坏。

高周波同步熔断机，同步熔断高周波机功能说明

1、高压开关：用来控制高周波输出，在校模具时，必须关闭该开关，工作时再打开。

2、时间制：用来调节机器上模下压工作件时间长短，调至适当时间以保上模同工件接触平整，以防止因模具未接触到工件而释放高周，从而影响熔接效果。

3、熔接时间制：根据工件大小所需要的熔接时间进行调节设置。工作一段时间后，可适当减少熔接时间。

4、定型时间制：该时间制是在高周熔接后，模具停留在工件上的定型时间，一般调节在05~1.0秒之间即可。

5、屏流表：显示高周输出时的爬升电流。若爬升指标超出该表极限，必须关闭高周开关，将高周调小，以保正常工作。

6、手动/自动：在产品熔接、切断确认后，方可打开，实现自动操作。

7、计数器：每工作一次会自动计数一次，可累计或清零重计。

8、试模开关：在安装模具时调整模具平行。

9、工作电源开关：启动或停止主机工作，开机后10分钟再工作。

10、温控器：调节发热温度高低，一般设置在110℃左右。

11、接地回路器：工作时必须保证铜片圈接地（接触转盘或推盘）。

12、转盘（推盘）：工作台面，用于放置下模。