锂离子电池是指以两种不同的能够可逆地嵌入及脱出锂离子的嵌锂化合物分别作为电池正极和负极的二次电池体系。充电时，锂离子从正极脱嵌，通过电解质和隔膜，嵌入到负极中；放电时则相反，锂离子从负极脱嵌，通过电解质和隔膜，嵌入到正极中。锂离子电池的负极是由负极活性物质、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成。石墨由于具备电子电导率高、锂离子扩散系数大、层状结构在嵌锂前后体积变化小、嵌锂容量高和嵌锂电位低等优点，成为目前主流的商业化锂离子电池负极材料。
石墨的嵌锂机理
石墨导电性好，结晶程度高，具有良好的层状结构，十分适合锂离子的反复嵌入-脱嵌，是目前应用最广泛、技术最成熟的负极材料。锂离子嵌入石墨层间后，形成嵌锂化合LixC6（0≤x≤1），理论容量可达372mAh/g（x=1），反应式为：xLi++6C+xe-→LixC6
石墨的改性处理
由于石墨层间距（d002≤0.34nm）小于石墨嵌锂化合物LixC6的晶面层间距（0.37nm），致使在充放电过程中，石墨层间距改变，易造成石墨层剥落、粉化，还会发生锂离子与有机溶剂分子共同嵌入石墨层及有机溶剂分解，进而影响电池循环性能。 通过石墨改性，如在石墨表面氧化、包覆聚合物热解炭，形成具有核-壳结构的复合石墨，可以改善石墨的充放电性能，提高比容量

江苏前锦炉业专业设计、制造石墨负极材料氮气烧结炉
一、用途
    用于锂电池负极材料的烧成。
二、工艺要求：
  2.1在99.999%的氮气氛保护下进行烧结。
2.2产品中含有沥青等挥发物。
2.3烧成周期:约22小时。
三、窑具的材质及要求
    3.1推板尺寸：340×340×35（L×W×H）mm。
3.2码放高度：≤210mm，每板承重≥18公斤（不含推板）。
3.3碳棒直径：25mm，套瓷管安装。
四、主要技术指标要求
  4.1炉膛尺寸:25000×720×290(含推板厚度) (L×W×H)mm（双推板）。
4.2窑口有效尺寸：680mm×210mm（W×H）
    4.3设备尺寸:31000mm×5500mm×2500mm(L×W×H)（参考值）。
4.4最高温度:1400℃。
4.5常用温度:1200℃。
4.6额定功率：320KW
4.7供电能力：≥350 KW
    4.6控温组数：见温度曲线
4.7炉温稳定度:±3℃/24h。
    4.8恒温区有效截面温差:±5℃。
    4.9炉体表面温升：≤45℃。
4.10推进速度：500-2500mm/h。
4.11窑内含氧量：最高工作温度空窑时，在升温区、恒温区、降温区，三个测氧点平均≤50ppm+气源氧含量。
4.12出口温度：≤100℃。
如需详细技术方案请联系作者：王生 13771353958（微信同号）QQ:3265507502

宜兴市前锦炉业设备有限公司（江苏前锦炉业设备有限公司）是集工业窑炉、耐火材料、特种陶瓷为一体的综合性企业，固定资产5600万，员工365人，其中专业工程师28人，内设中国陶都窑炉研发中心及各种高温实验室。
前锦炉业作为主要成员企业之一，年销售成套窑炉300套以上，产值逾8000万，是国内规模生产窑炉的主要生产企业。公司电窑炉事业部：主要生产系统实验电炉，高温单（双）通道推板窑，辊道窑、网带炉、气氛保护（窑）炉、升降炉、钟罩炉、真空炉、台车窑、箱式炉等工业窑炉，设备主要应用于特种陶瓷,电子陶瓷，磁性材料，化工粉末，荧光粉，抛光粉，锂电池材料，稀土材料，电子器件，长余辉发光粉，硬质合金，陶瓷金属化，石油催化剂，珠光云母，氧化钛粉体，氧化锆粉体或其它无机新材料等产品的烧结加热之用。
公司将本着以技术为先导，质量为核心，品质为服务的经营理念，实现我们用户至上的经营理念。欢迎各界宾朋前来做客与指导！我们坚信会做得更好！