PVC发泡板生产线
技术协议
一、概述：
使用条件：380V/3相/50Hz；
使用物料：PVC粉料；
制品规格：L=1220/δ=10～25㎜；
挤出产量：300-400kg/H。可生产建筑模板，家具板，广告板,砖托板。
二、设备清单：
1．SJZ80/156锥双挤出机 1台
2. 发泡板模具 1套
3. 发泡模温机 1套
4. 真空定型机（含20P冷水机） 1台
5. 牵引机 1套
6. 纵横切割机 1台
7. 吸尘装置 1套
三、设备配置:
1.SJZ80/156锥形双螺杆挤出机（配弹簧上料机）
挤出系统: (螺杆＆机筒)
螺杆＆机筒德玛吉产品，选用合金处理。发泡专用螺杆。
螺杆直径: ￠80mm, ￠156 mm
设计产量: 300 ~ 380 kg/h
螺杆结构专为PVC设计, 通过锥形咬合方式,进行异向旋转，转速: 1 ~ 34.7 r/min.
螺杆材质: 优质合金钢 - 38CrMoAlA, 经过高温氮化处理, 氮化层深度: 0.5~0.7mm, 表面硬度: HV740~940
机筒温度控制系统 :
加热区: 铸铝加热圈 + 不锈钢表面外壳 + 冷却风机
冷却装置: 风机用空气作为介质提供，提供精确的温度控制
加热区数量: 4区, 加热总功率36kw.温度范围50~300℃，模具温控预留10区。
冷却风机功率: 3 × 0.55kw/台。
螺杆＆机筒质量保证: 先进的加工、检测设备，严格的热处理控制工艺，提供试块和检测报告。
定量喂料系统:
采用不锈钢喂料料斗.
喂料电机功率: 喂料电机采，功率1.5kw 三相异步电机,与微型摆针式变速器相连,电机转速范围 10 ~1500 r/min.喂料螺杆转速范围: 1 ~ 43 r/min.
喂料装置速度调控，由交流变频器控制
真空排气装置：
真空泵：采用国产优质真空泵 1 台
真空泵功率：4 Kw
真空泵电机工作方式: 三相异步电机
真空度: 0~ -0.08 Mpa
传动减速系统
采用高扭矩减速箱.水冷降温装置.
减速箱齿轮材质: 20CrMoTi, 齿轮减速, 采用硬齿面斜齿面结合，齿轮渗碳磨齿处理.
采用德国技术, 使用寿命长, 低噪音，低热量.
卧式减速箱，采用江阴减速箱,主电机通过连轴器与减速箱相连.
分配箱: 通过超锥齿轮由单轴扭矩输出转变为双轴扭矩输出
主电机系统
主电机功率: 75 kw , 380V, 50Hz
主电机调速方式: 由交流变频器控制.
挤出机外形尺寸及重量
外形尺寸: 4750×1550×2460 mm主机重量：5000Kg中心高: 1050mm
电气控制系统
优化设计的电气控制柜. 所有变频器瑞士ABB 接触器德国西门子 空气开关法国施耐德
欧姆龙温控表 控制系统, 采用PID型温度波动自整定调节
紧急停车装置及报警系统
2.发泡板模具
模头设计衣架式，适合PVC发泡板工艺要求
模具流面镀铬并抛光铬层厚度0.05-0.07 mm
规格：宽度L=1320㎜，制品厚度调节范围10～25㎜
模唇可调，加热方式：油加热，2区
机头采用电加热棒加热，设定7区测温点，每区5KW内
侧板2区，联接器1区，总温控10区
3.发泡模温器
介质：高温导热油
加热范围：常温～180℃
加热功率：9KW，冷却面积1.7㎡
4.定型平台
定型机由4组定型模具组成，为制品冷却定型。
定型模规格为1500×500mm.表面经特殊耐磨涂层处理，基材硬度≥HRC55再经精致抛光处理，表面粗糙度为Ra≤0.25um，生产制品厚度有螺丝调节定位，上定型模升降采用液压控制稳定驱动，四组可独立控制，位置和高度可独立调整。纵向移动由电机传动，，移动行程1.5米。20P风冷冷水机一台。
5.冷却架
冷却装置采用托架式自冷，长度4m，辊筒间距600mm
表面抛光处理。辊筒采用不锈钢，滚筒规格为60×1460mm
6.辊式牵引机
胶辊数量: 上下16只
下牵引采用杭州速博雷尔减速电机. 减速机功率为7.5 kw一台. 牵引辊由变频器提供速度控制
胶辊夹持块宽度:1500mm
牵引速度0.2～2.1m/min
气动元件工作压力: 0.5～0.8Mpa
7.纵、横切割机
长度：自动计米,可设定锯板厚度：5～25㎜
纵向：2把合金圆盘锯片，升降气动控制，宽度可调，装于牵引机后端。横向：1把专用合金圆盘锯片，气动夹紧
电机功率2.2KW
8.锯屑吸尘装置
切屑吸尘采用强力高压风机，功率：3KW
切屑收集方式： 螺旋除尘，带双面吸尘装置
以上设备报价 52万元（不含税不含运输）
