陶瓷耐磨钢管，陶瓷内衬耐磨管道，内衬陶瓷管，SHS陶瓷内衬弯管，自蔓燃陶瓷弯头，陶瓷粘贴弯头，排渣陶瓷耐磨弯头，电厂除尘耐磨弯头，除灰耐磨弯管，陶瓷片耐磨管，大口径陶瓷粘贴弯头，稀土合耐磨管，双金属耐磨弯头，自蔓延陶瓷复合钢管、自蔓延高温合成耐磨钢管

耐磨陶瓷复合管性能特点

　　1. 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间

　　特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

　　2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻

　　刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA90-98，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。

　　3. 内壁光滑，不堵粉料

　　耐磨陶瓷复合管经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料。

耐磨陶瓷复合管与其他耐磨管的比较

　　耐磨弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

　　陶瓷耐磨管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。

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陶瓷管产品特点：陶瓷管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨。

陶瓷管生产工艺：陶瓷管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延。

陶瓷管是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷，广泛应用于电厂煤粉输送、钢厂烧结除尘、水泥厂等企业的有关设备、陶瓷管道。

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陶瓷复合耐磨管生产工艺：自蔓燃陶瓷复合钢管是采用自蔓燃高温离心合成工艺制造的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过度层和钢三层组成，陶瓷层是2200℃以上高温形成的致密刚玉瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。优点：其耐磨性比普通钢管高15倍以上。内表面光滑，流体阻力特性优越，减少了运作能耗。耐温和耐热冲击性能好，可在-50至700℃温度范围内长期使用；焊接性能好，施工安装方便；陶瓷内衬钢管的抗磨、防腐、防结垢等综合性能优良。