沈阳连续式秸秆炭化炉-木炭机行业主力军设备

连续式秸秆炭化炉炉体主要由哪些组成
       该炉型由3孔炭化室、12个排焦口组成，炉体从里往外分别由内部耐火砖布


气花墙、中心隔墙、耐火砖内墙、保温隔热层和红砖外墙组成。炭化室从上至下分


为预热段、干馏段和冷却段：干馏段采用高铝砖砌筑，耐火砖错缝排布。在干馏段


外侧设置燃烧室，煤气与空气在燃烧室内燃烧生成高温废气，高温废气经燃烧室和


炭化室干馏段间隔墙的布气孔进入炭化室。

炭化炉 工作原理：
      炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃


烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃


烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤


的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭


化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量


，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升


至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲


烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一


般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。

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