苏州金世装备制造股份有限公司是一家集研发设计、生产制造、销售于一体的现代化企业，位于江苏省苏州市吴江区古镇黎里。东临上海、西濒太湖、南接浙江、北依苏州，地处江浙沪两省一市交汇的金三角腹地，竭诚欢迎社会各界人士光临指导、携手合作，共创美好未来！

铝合金锻压生产及锻件的应用

锻压生产在国民经济中的重要地位

　　锻压生产是向各个工业行业提供机械零件毛坯的主要途径之一。锻压生产的优越性在于：它不但获得机械零件的形状，而且能改善材料的内部组织，提高力学性能。一般来讲，对于受力大、力学性能要求高的重要机械零件，多数采用锻压方法来制造。

　　在飞机上锻压件的重量占70%，坦克上锻压件的重量占60%，汽车上锻压件重量占50%，电力工业中水轮机主轴、透平叶轮、转子、护环等均是锻压而成。从这些例子可以看出，锻压生产在工业行业中占有极重要的地位。

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长杆外星轮的预锻模具新结构技术

外星轮是汽车传动轴的关键传动部件，是一种与安全相关的零件。它工作时的工况条件复杂，不仅要将发动机的扭矩均匀地等速传递给驱动轮，还要承受车轮跳动、转向偏差等恶劣工况条件下的载荷，其工作时的稳定性直接影响汽车运行的安全，因此外星轮产品的任何缺陷都有可能带来灾难性的后果。外星轮按照杆部长度的长短可以分为长杆外星轮和短杆外星轮，目前短杆外星轮的闭式锻造技术已经成熟，而对于杆长超过90mm的长杆外星轮，因其杆部较长，闭式挤压成型时碗底易产生缩孔缺陷，因此通常采用先拔长厚锻造的成形方法，这种方法生产效率低，对工人的操作技能要求高，工人劳动强度大。

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技术是模具中钢质模锻件的重大改进，使钢质模锻件得到更加优化，特别是减少了原有工艺对模具的修复次数，寿命不高，修复成本高的问题，是一个创新性的突破，对整个模锻件是一次革命性的改进，可大大节省人工，减小成本。而且该技术具有噪音小的特点，不会产生噪声污染。