预热的目的是为了消除工件表面的水分和湿气,提高喷涂粒子与工件接触时的界面温度,以提高涂层与基体的结合强度;减少因基材与涂层材料的热膨胀差异造成的应力而导致的涂层开裂、预热温度取决于工件的大小、形状和材质,以及基材和涂层材料的热膨胀系数等因素,一般情况下预热温度控制在60-120℃之间。武汉鑫京伟涂装有限公司,欢迎致电咨询!
成膜过程可分为熔融聚结,形成涂膜,流平三个阶段,在给定温度下,控制熔融聚结速度最重要的因素是树脂的熔点、熔融态粉末颗粒的粘度以及粉末颗粒的大小。为了使流动效果更好,熔融聚结应当尽可能快地完成,以便有较长时间来完成流平阶段。固化剂的使用缩短了可供流动和流平所需的时间,因而那些极为活性的粉末形成的涂膜常呈现桔皮。
喷涂电压
1、在一定范围内,喷涂电压增大,粉末附着量增加,但当电压超过90KV时,粉末附着量反而随电压的增加而减小。
2、电压增大时,粉层的初始增长率增加,但随着喷涂时间的增加,电压对粉层厚度增加率的影响变小。
3、当喷涂距离(指喷枪头至工件表面的距离)增大时,电压对粉层厚度的影响变小。一般距离应掌握在150-300mm之间。
4、喷涂电压过高,会使粉末层击穿,影响涂层质量。喷涂电压应控制在60-90KV之间。