脱硫系统采用的是石灰石－－石膏湿法，石灰石浆液系统经过脱硫后介质会出现较强的腐蚀性，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的颗粒磨损和浆液的冲刷。脱硫专用阀门从执行方式上分为手动，电动和气动三种.

　　·山东电动、气动脱硫专用蝶阀规格

　　公称通径：DN40－－1200mm

　　公称压力：1.0Mpa,1.6Mpa

　　壳体强度试验：1.5倍工作压力?

　　密封试验压力：1.1倍的工作压力，双向密封.零泄漏

　　工作温度：－20—+80℃

　　·山东电动、气动脱硫专用蝶阀主要零部件材质

　　阀体材质采用高性能球墨铸铁、GGG40、碳钢 ?

　　蝶板材质采用优质合金不锈钢1.4529、1.4469、2507

　　阀轴采用优质的不锈钢2Cr13 ?

　　阀座橡胶密封圈EPDM

　　·山东电动、气动脱硫专用蝶阀结构特征

　　脱硫阀门结构设计合理，操作扭矩低，配置执行器外观精小;阀板1.4529或1.4469强度高和耐腐蚀耐冲刷性；

　　脱硫阀门阀座具有极强的耐氯离子性和酸氧腐蚀，耐冲刷，寿命长，模压橡胶阀座的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，脱硫蝶阀处全关位置时，橡胶的压缩状态以保持零泄漏；

　　自动控制阀门装备有高品质电动执行机构或单、双作用气动执行器，带离合器实现手、电两用；

　　脱硫阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片；

　　脱硫阀门球墨铸铁壳体内外表面采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有极高的结合强度。

高的结合强度。

电动装置的正确选择应依据1．操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作力矩的1.2～1.5倍。2．操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。3．输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算（式中：M为电动装置应满足的总转动圈数；H为阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。）4．阀杆直径：对于多回转类的明杆阀门来说，如果电动装置允许通过的阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。5．输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象。因此，应根据不同的使用条件，选择恰当的启、闭速度。6．安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为：推力盘；阀杆通过（明杆多回转阀门）；暗杆多回转；无推力盘；阀杆不通过；部分回转电动装置的用途很广，是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。

气动调节阀替代进口

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