厂家供应炭化炉-机制木碳炭化炉工作优势
机制木炭炭化炉制作机制炭用途及特点：
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。
五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
炭化炉的设备由粉碎机、烘干机、成型机、炭化炉组成。
工作原理：将经过之前制棒机加工好的薪棒或密度较大的树枝放入干馏罐中，然后将装好的重罐吊入炉体中，加盖密封后点火。在加温的过程中，罐体内会产生可燃性气体，这些气体经集气管返入炉内进行燃烧。一个炉体可同时放入三个罐体，三个罐体所产生的可燃性气体由集气管道连接，可相互连通。这样的话同时放入三个干馏罐，只用加热其中一个罐底部即可，7-8小时即可碳化出成品。然后吊出干馏罐，冷却10小时后，打开炉盖即可得到成品机制木炭。一旦点火后，只要有一个罐体在工作，就不需要添加燃料，并且可以将多余的可燃性气体通过集气管道，连通其他的干馏罐供其使用。
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