4?空载试运转

离心机空转启动后，使机器由低速向高速运行30min，维修人员要通过看、听、摸、嗅检查（跑轮是否平稳、轴承是否发热；电机、电器控制系统、制动系统是否灵敏）离心机的工作状况。

5、负载运转

空模运转：将已合模的空钢模放在离心机上试运转、观察钢模运转是否平稳，跑轮、托轮接触是否良好；由低速到高速运行30min。

负荷运转：将正常作业装有混凝土的标准钢模放在离心机上按离心工艺规范作业，观察钢模、离心机运转状况是否平稳、正常。模内电杆密实等质量达要求便可投入生产。

四、离心机常见故障及排除

1、断轴（尤其是1轴）：

1) 轴本身缺陷：弯曲严重、键槽磨损变形、轴承位轴径磨损变小、材质缺陷；水平调整不好、主、被动轴线不同心、夹轴器联结后产生弯曲内应力；轴承位有电焊损伤。

2) 离心机手高速强行刹车制动扭曲力过大；吊机手放置模具时没有轻吊轻放，直接撞击跑轮损坏轴。

2、跑轮断筋板（原6孔跑轮严重）：离心机水平调整不好，模具变形严重，离心时模具轮长期直接击打托轮，或维修时大锤击打造成断裂。

3、地脚螺栓、轴承座易断：安装时基础不牢、下沉；离心机水平调整不合要求模具运行振动大；各地脚螺栓受力不均、松动后没有及时收紧等。

4、联轴器、键槽损坏：夹紧的两轴安装不同心运行产生扭曲力过大；联轴器内孔直径与轴的外径大小有较大误差接触面不够；夹紧后上下两块间歇太小；夹紧力不够，键受剪切力太大损坏键槽等。

5、轴承座发热、轴承损坏：

1) 离心机水平调整不好，离心时振动太大受力不均；

2) 放置模具时长期斜吊重力砸在每个跑轮上击坏；

3) 轴承锥套拔牙间隙大轴承运行振动损坏；

4) 轴承质量差、钢球轨道运行磨损快、间隙大内圈开裂等；

5) 轴承润滑条件差、有杂质进入。

6、托轮侧面不正常磨损、起火花：

1) 检查机组水平、轴承锥套、跑轮锥套松动移位产生轴向力，使单侧面磨损，需重新调整；

2) 检查模具跑轮对应摩擦面情况，及时修复。

      此套电杆离心机是预制14米及其以下钢筋混凝土电杆的成型机，它由7套双托轮式离心机组与30kw调速电机、配电柜组成；离心机跑轮采用与火车轮子相同材质的静钢，抗磨损性能强，还可配备自动控制仪，实现低速、中速、高速定时的程序控制并具有时间调节、转速调节等功能。

      电杆离心机是制造钢筋混凝土电杆必备设备，当电杆模具装上一定数量的钢筋骨架和混凝土后，离心机带动模具由慢到快旋转，混凝土在钢模内因离心力的作用，经一定时间和钢筋粘结，并紧紧吸附在钢模内壁，密实、养护后成水泥电杆，离心机主要由托轮、主动轴、从动轴、轴承座、皮带轮、底座、电磁调速电动机组成，目前我公司生产的离心机有双托轮组合式和三托轮组合式。