沧州盐山县通源钢管制造有限公司拥有一条具有国际先进水平的钢质管道防腐作业线和金属结构防腐保温专用设备。可承担钢质管道内壁水泥砂浆防腐、IPN8710管道管件内壁（饮水）防腐、钢管内壁无毒涂料防腐;单层和双层熔结环氧粉末（FBE）;双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）;双层聚（2PP）;和三层聚（3PP）外涂敷工程。管道管件外壁环氧煤沥青防腐缠绕玻璃布（1布3油、2布3油、3布5油、4布6油）防腐、聚乙烯弯管热缩带防腐，玻璃钢防腐、聚氨酯发泡保温、及各种高分子防腐涂料。执SY/T0447-96;GB50268-97;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97标准，年生产能力200万平方米。　通源的发展战略是，立足于管道贸易，全面提升企业专业化经营水平和为客户提供全方位高质量服务；聚成将一如既往秉承“团结、开拓、诚信、专业”的企业核心理念，以创新适应市场，以信誉赢得市场，以用户需求为导向，以客户服务为中心。

术标准》SY/T 0447-96

1. 适用于输送介质温度不超过110℃的埋地钢质管道外壁环氧沥青防腐层的设计、施工及验收；

2. 材料：

   环氧煤沥青涂料：环氧煤沥青涂料为双组份涂料，即甲组份为漆料，乙组分为固化剂。漆料又分底漆、面漆，组合使用；

   玻璃布：玻璃布宜选用经纬密度为（10×10）根/cm2、厚度为0.10~0.12mm、中碱（碱量不超过12%）、无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷；宽度主要为250（DN＜250)、400（DN250~DN500)、500(DN＞500)mm三种；

3. 施工技术要求：

3.1 准备工作：钢管表面处理包括清除表面的氧化皮、锈蚀、油脂和污垢，并在钢表面形成适宜的粗糙度；表面处理最低应达到工业级（Sa2级）；潮湿的玻璃布易使防腐层出现针孔，因此保持玻璃布干燥是很重要的。

3.2 漆料配制：底料和面漆使用时应搅拌均匀；漆料和固化剂搅拌混合均匀后，不宜立即使用，要静置一段时间，术语称为“熟化”。日本、美国的标准都规定为30min。超过使用期的漆料，不允许用稀释剂勉强调稀使用。

3.3 涂底漆：表面处理合格的钢管，立即涂刷底漆最佳，间隔时间不宜超过8h，若在潮湿空气中，更应缩短。

3.4 打腻子：对钢管表面高于2mm的焊缝，打腻子是保证缠玻璃布时在焊缝两侧不出现空鼓的可靠手段。

3.5 涂面漆和缠玻璃布：

   普通级：底漆——面漆——面漆——面漆

   加强级：底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆

       或：底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——面漆

   特加强级：底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆、玻璃布、面漆面漆——面漆

       或：底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——缠浸过面漆的玻璃布——面漆

   第一层玻璃布上的面漆实干后，才能进行第二层玻璃布的涂敷，第二层玻璃布上的面漆实干后，才能涂最后一道面漆。

   玻璃布压压边宽度应大于20mm指的是单层缠绕时压边的宽度。

《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-2007；

1. 聚乙烯胶粘带防腐层管道的工作温度不超过70℃。

2. 防腐层结构：

   （1）底漆、防腐胶粘带（内带）和保护胶粘带（外带）组成的符合结构；

   （2）由底漆和防腐胶粘带组成的防腐层结构。