（1）结构多样化：从板状已经发展成中空、异型。有的将木方与板连成一体，极大提高了材料本身的强度，也加快了效率。

（2）安装快捷化：现在的人工成本正在快速上升，模板的标准化使得工地现场的工人在安装操作上可以更快更好。同时一些设计优良的拼装模板也在悄然兴起。

塑木模板兼备了木材和塑料的双重性，具有广泛的用途，前景非常好。塑木模板的生产跨多种行业，涉及模具、设备、操作、配方等等，其生产技术有别于传统的挤出塑料成型。在建厂的初期，一定要选择有实力的并有生产经验的厂家进行技术指导。

塑木产量与挤出机的关系到底有多大？

2016-05-10 塑胶工业

浅谈塑木

热塑性木塑复合材料(WPC) 是采用木纤维或植物纤维填充、增强， 经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭， 社会环保意识日见高涨，对木材和石化产品应用提出了更高要求。 在这样的背景下，木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、 变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料，减少环境污染。目前，提高材料附加值的现代产品设计愈来愈受到人们广泛关注 。

但是

长期以来一个难题一直困扰着各大塑木制品厂家

挤出设备使用成本过高！

在艾盾近2年服务木塑行业客户的历程中不难发现，

原厂配置的双螺杆挤出机配件更换周期平均为：

啮合块（剪切块）--- 7天~1个月

筒体内衬套--- 1个月~3个月

这无形中带来了每台机组每年数万甚至十余万的使用成本，

在竞争日益激烈的木塑行业，无疑为各大木塑制品厂家雪上加霜。

八、舒适体验

地面过硬会使人脚感不舒适，磨损量大 的公共场所为了保证地面耐磨寿命，不得不选用较硬的地面材料

，而居室等生活区域选用弹性较好的木塑地板，不但使脚感舒适，而且可以大大降低对楼板的撞击噪声，

从根本上解决了噪声超标的问题，使居室更温馨、安宁。瓷砖踩在脚下硬硬的，而且感觉不那么温馨。特

别在潮湿的天气容易打滑，并且瓷砖使用区域有局限性。

本产品不需要二次加工（如贴皮、转印、油漆等），具有天然的木质纹理。铺板：包括平台、路板、站台垫板。除铺板外，还有护墙板、天花板、装饰板、踏脚板、壁板、高速公路噪音隔板、海边铺地板、建筑模板、建筑模板、防潮板，均可使用塑木复合板材。此外，还可用于装饰边框、栅栏和庭园扶手、包装用垫板和组合托盘，以及家具（包括室外露天桌椅）、船舶坐舱隔板、办公室隔板、贮存箱、花箱、活动架、百页窗等。

塑木复合材料（WPC）是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料，兼有木材性能和塑料成本的优点，经挤出或压制成型的型材、板材或其他制品，替代木材和塑料。开发塑木复合材料的推动力来自于合理利用地球有限资源的要求，减少原始木材用量，保护我们有限的森林资源，回收再利用旧木粉和塑料。木纤维和植物纤维来源丰富、价廉、质轻、对设备磨损小，尺寸稳定性良好，电绝缘性优，可反复加工，能生物降解。木纤维有废木粉、刨花、锯木，植物纤维为粉碎处理过的稻杆、花生壳、椰子壳、甘蔗、亚麻、泽麻、大麻等。热塑性塑料主要（PE）、聚丙烯（PP）、聚（PS）等聚烯烃和聚氯乙烯（PVC），包括新料、回收料以及二者的混合料。