不锈钢管焊接技术--氩弧焊

    氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

   优点：

       1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；

       2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

       3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

       4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

       5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；

       6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

劣质不锈钢无缝管常出现的状况如下：

1、劣质不锈钢无缝钢管表面易产生结疤。原因有两点：1）材质不均匀，杂质多。2）导卫设备简陋，容易粘钢。

2、劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

3、劣质不锈钢无缝钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

4、劣质不锈钢无缝钢管的内径尺寸波动较大，原因是：1）钢温不稳定有阴阳面。2）钢的成分不均匀。3）由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。

5、伪劣结构用不锈钢无缝钢管的纵筋经常呈波浪形。

不锈钢无缝管固溶处理作用

关于不锈钢无缝管而言,固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。不锈钢无缝管固溶处理有啥效果呢?

1、使不锈钢无缝管安排和成分均匀一致,这对质料特别主要,因为热轧管材各段的轧制温度和冷却速度不一样,形成安排结构不一致。在高温下原子活动加重,σ相溶解,化学成分趋于均匀,疾速冷却后就取得均匀的单相安排。

2、消除加工硬化,以利于持续冷加工。通过固溶处理,歪扭的晶格康复,伸长和破碎的晶粒从头结晶,内应力消除,钢丝抗拉强度降低,伸长率上升。

3、康复不锈钢管固有的耐蚀功能。因为冷加工形成碳化物分出,晶格缺点,使不锈钢管耐蚀功能降低。固溶处理后不锈钢无缝管耐蚀功能康复到较佳状况。