郑州：生产果汁饮料的设备|高速果汁饮料灌装生产线|饮料机械设备厂家
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【生产果汁饮料的设备】：
合用于出产果汁型、果味型、干果型等饮料产品。果汁饮料出产线由水处理设备，鲜果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌等处理设备，调配系统，灌装、包装系统、清洗设备等组成。果汁饮料出产线设备出产能力可达每小时2000瓶～36000瓶。
果汁型饮料出产线中，利用鲜果作为原料，如苹果、水梨等，可以做成混浊或澄清汁，占饮料成分的13%左右。混浊果汁饮料出产线中，鲜果取汁灭酶后，泵入调配罐进行调配，调配好的物料过滤后需进行均质、脱气，防止物料沉淀分层，物料中存在空气会导致果汁中相应物质的氧化，果汁品质有所降低，防止杀菌和灌装过程中产生泡沫。澄清型果汁饮料出产线中，鲜果的前期处理工艺更加复杂一点，灭酶后的鲜果汁需进入酶解罐，后续进行过滤才能得到澄清果汁，配料后无需再进行均质处理，脱气、灭菌后方可进行灌装。
果味型饮料出产线中，利用浓缩果粉进行配料、过滤、均质、脱气、杀菌后进行灌装。
干果型果汁饮料出产线中，通过加温浸取的方式得到果汁，好比枸杞等，后续调配、灌装工艺和其余果汁饮料出产线差未几。特别在鲜果汁饮料出产线中，杀菌温度及时间的控制，对成品饮料营养成分的留存及口感影响很大。
果汁饮料出产线中，选用三合一热灌装机对瓶子进行冲刷、灌装、封盖。物料温度保持在85℃下进行热灌装，保证无菌，封盖、灯检后当即倒瓶对瓶盖进行杀菌，接着进入喷淋冷却设备降到常温，最大限度的保证果汁饮料的营养成分及口感。
不同种类的果汁饮料出产线，鲜果处理工艺有所不同，但后期的配料、杀菌、灌装、包装系统基本差未几。
【高速果汁饮料灌装生产线】：
近年来，中国果汁饮料市场呈高速发展态势，果汁市场的迅速崛起与消费者的健康意识增强密不可分，果汁饮料，尤其是纯果汁里富含身体必需的维生素和微量元素，也因此，健康美味成为果汁吸引消费者的主因。果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或100％果汁。果汁按形态分为澄清果汁和混浊果汁。澄清果汁澄清透明，如苹果汁，而混浊果汁均匀混浊，如橙汁；按果汁含量分为纯果汁和果汁饮料。
NC40-40-10R型三合一热灌装机集洗瓶、灌装、封盖于一体，采用外轮回压力灌装方式，可知足热灌装的满灌装要求，并具备完善的CIP清洗功能。适应于茶、果汁饮料的灌装。
一、主要特点本机结构紧凑，控制系统完善，操纵利便，自动化程度高；与物料接触的零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；采用高精度、高速灌装阀，液位正确无液损，确保优良的灌装质量；封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量；采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置；采用完善的CIP清洗系统，确保整机灌装系统清洁，以知足热灌装工艺要求；设有完善的过载保护装置，能有效保护机器设备及操纵者；控制系统具有物料温度自动监控、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；洗瓶系统采用高效喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处；主机采用变频调速，可利便地进行出产能力的适当调整；主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用入口元件，以确保整机的机能；气路系统所有元器件均采用品牌产品；整机操纵采用提高前辈的触摸屏控制，可实现人机对话。
二、技术参数型号：NC24-24-8R型工位数：洗瓶24，灌装24，封盖8
额定出产能力：8000瓶/小时（500ml/瓶）最高出产速度：10000瓶/小时气源压力：0.6MPa用气量：0.4M3/min洗瓶用水压力：0.2-0.25 MPa洗瓶用水量：3吨/小时灌装方式：压力灌装主电机功率：6.4KW额定电压：380V形状尺寸：3220*2300*2600(长×宽×高)设备重量：5200Kg
【全套果汁饮料生产设备工艺方案】：
果汁出产线分为自然果汁（原果汁）饮料出产线、果汁（果粉）饮料出产线、带果肉果汁饮料出产线等，这些饮料的主要原料可以变化，但出产的基本原理和过程大致相同，一般是经由果实原料预处理，榨汁或浸提，澄清和过滤，均质，脱氧，浓缩，成分调整，包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁，则不经由过滤。果汁出产线设备配备及出产工艺如下图1-1。
以下先容的是自然原果汁出产线，为了最大程度的保证原果汁的营养成分不流失，制定果汁出产工艺，根据果汁饮料出产厂家每小时的产量，选型相应的果汁出产线设备：
1、果汁出产线（澄清汁）——原果榨汁预处理设备
①冲浪清洗机：用于清洗自然原果②生果挑选平台：人工挑选出优质的生果，将分歧格的去除③破碎机：将生果切成小块，进步出汁率④榨汁机⑤振动过滤机：去除果汁中的渣子，属于粗滤⑥灭酶器：为了防止果汁因氧化发生变色反应，或因微生物作用而引起发酵等腐败作用，将果汁迅速加热至80～85℃，经由灭酶杀菌，并冷却至55℃以后再加入酶制剂。⑦酶解罐⑧澄清罐：通过加入澄清剂，除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间，澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清。⑨立式加压过滤机：精滤，以得澄清汁。
2、果汁出产线（澄清汁）——水处理设备
①石英砂过滤器②活性炭过滤器③钠离子过滤器④精密过滤器⑤一级反渗透渗出⑥纯水储罐。
3、果汁出产线（澄清汁）——配料及杀菌设备
①蒸汽化糖锅（电加热化糖锅费电）②配料罐：按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂，配置成终极产品。③双联过滤器：过滤配料过程中所融入的杂质④真空脱气机：防止氧化果汁，灌装时冒泡等题目，保证果汁饮料质量。⑤超高温瞬时杀菌机：杀菌时间在几秒之内，最大程度的保持果汁饮料的风味、营养。⑥冷热缸：预热，防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右（热灌装温度）而回流。
4、果汁出产线（澄清汁）——饮料灌装及包装设备
①吹瓶机②上瓶平台（量大可用全自动理瓶机）③饮料灌装机（包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜，产量大可用在线式瓶盖消毒柜）④灯检设备⑤吹干机：将瓶身吹干，便于后面的套标⑥套标机（根据瓶型，也可用贴标机）⑥喷码机：注册出产日期⑦全自动膜包机：果汁饮料终极的集合包装。
本公司不但提供果汁出产线设备，还提供成套碳酸饮料出产线、纯清水出产线、桶装水出产线、易拉罐出产线等等。欢迎有志之士前来洽商，我们将为您公司饮料产品提供专业的出产方案。
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公司代表性各类生产线工程：果蔬酵素生产线、果酒生产线、果蔬深加工成套设备、饮料生产线、果醋生产线、葡萄酒生产线、豆奶生产线等生物发酵系统工程。公司已申请多项技术专利保护，如：酵素发酵罐、果蔬发酵罐等等，标志着生物发酵类自主知识产权的产品在国内实现突破。
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