三相分离器的设计方法:
三相分离器的设计可分为三个内容:即沉淀区设计,回流缝设计和气液分离效果设计。三相分离器沉淀区的设计方法与普通二沉池的设计方法相似,主要考虑二个因素:即沉淀面积和水深,沉淀区的水平沉淀面积可根据处理的废水量和沉淀区的表面负荷率确定。由于沉淀区的厌氧污泥与出水中残余的有机物尚能起生化反应,在沉淀区仍有少量的沼气产生,对沉淀区的固液分离有些干扰,这种情况在处理高浓有机废水时表现尤为严重,所以表面负荷率应采用得小一些,建议表面负荷率应<1.0m³/m²·h。三相分离器集气罩(气室)顶以上复盖的水深建议采用0.5-1.0m,沉淀区斜面(或斗)的高建议采用55-60°,沉淀区斜面(或斗)的高建议采用0.5-1.0m,沉淀区的总水深建议应≥1.5m,保证水流在沉淀区的停留时间约1.5-2.0h。如能满足上述条件,则沉淀区就可获得良好的固液分离效果。但是沉淀区的水深也不宜过大,否则反应区的深度和容积就会减少,不利于整个反应器处理效能的提高。
济南新星环保设备厂主导产品设备:锅炉脱硫除尘设备、砖窑脱硫除尘设备、电厂脱硫脱硝、废气成套设备、氨氮废水成套设备及各行业化工污水治理。公司常年服务于:电力、热力、建材、焦化、冶金、稀土、化工、医药、食品等领域,我公司研发的UASB、IC厌氧反应器及其配套三相分离器设备在淀粉、酒精、大豆蛋白、味精、柠檬酸、制药、啤酒、造纸、油脂等行业废水处理中得到广泛应用,其稳定的运行优势和良好的处理效果得到客户的一致好评。我公司还专业生产三相分离器、废气吸收塔、氨氮吹脱塔、脱硫塔、化工储罐、除雾器等非标环保设备。我公司拥有一支现场施工经验丰富、装备配套齐全的专业施工队伍,可现场焊接制作安装大中型防腐化工设备。
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