实木颗粒板和中纤板的区别,同等质量的实木颗粒板和中纤板相比,归纳起来一下几点:关于强度----从高往低的排列是:高密度板(高密度中纤维板)--实木颗粒板-中密度板(中密度纤维板)关于抗变形弯曲实木颗粒板--高密度板--中密度板关于握钉力即钉子再次进入的稳定度,实木颗粒板--高密度--中密度板 4.关于遇水膨胀率实木颗粒板--高密度--中密度关于甲醛含量由于中纤板是粉末状,在加工时胶水用的要多,所以实木颗粒板要低于中线板.欧美家具厂大量使用是实木颗粒板就是基于上考虑,特别是家具.而国内生产柜体的使用中纤板的也是中密度板为多.高密度板主要用于地板.中纤板:国内的中纤板绝大多数为中中纤板,结构同样可分为面层和基材,基板均采用木粉加胶热压而成,这种板的整体性能比实木颗粒板差,多用于家具行业.它用胶量大,环保性差,强烈建议不用任何中纤板做家具.

锯切及镂铣锯切及镂铣时首先保证锯片及铣刀的锋利及合适的进给速度，可提高锯口的美观。用于镂铣用板材尽量采用纤维细、密度高及内结合强度高的板材，有助于镂铣后成型好、不发毛。在镂铣中经常出现的问题有：镂铣边角不成型、镂铣面发毛及针孔大等现象。造成这些问题的原因很多，首先中纤板纤维粗、密度低是一个方面原因，另外，铣刀的转速及进给速度也非常关键。现在有一些厂家的镂铣机在工作中，随着负载的增加，转速会随之降低，也会造成镂铣面发毛，应适当降低进给速度，以减小毛面的程度，同时要保证铣刀的锋利。

涂胶量控制在80-120g/m2。对刚从压机取出的贴面板，应平坦堆放，并在顶部放臵垫板，常温下至少堆臵8小时，以防制品翘曲变形。薄木贴面中经常出现的问题有：贴面后板材变形、贴面板厚度方向出现开裂、薄木容易与基材分离。贴面板变形的主要原因是：基材经过贴面后，造成两面的拉力不均，单贴尤为突出，变形的程度与薄木的种类、厚度及含水率都有关系，薄木的密度越高，厚度越厚，产生的拉力就越大，变形就越严重，如果是热压，上下两面温度调整不合适，也会出现贴面板变形。贴面板厚度方向出开裂主要有两方面原因，一是基材的内结合强度低;二是薄木含水率偏大，当胶水固化后，薄木的含水率波动大，随着薄木含水率的降低，产生的拉力越来越大，最后造成基材端面开裂。