除锈清洗：

　　电解抛光的过程只是微观腐蚀整平的过程，对于不锈钢抛光管表面有严重锈渍的情况下，建议最hao是先清洗除锈后再电解抛光，因为严重的锈蚀是不能在短时间内完全通过电解抛光液来清除干净的，如抛光时间过长，大量的铁离子沉入电解液底部，还会大大降低电解抛光液的使用寿命。因此，推荐选用不锈钢除锈剂进行彻底清洗除锈。

　　清洗焊斑：

　　清洗焊斑也是电解抛光前的最重要的清洗工艺之一。由于生产工艺的需要，很多不锈钢件都会经过高温焊接处理，表面会有不同程度的焊斑，氧化皮。经焊斑清洗剂清洗干净后再进行电解抛光处理，不仅表面均匀一致光亮，而且对不锈钢抛光管焊接位置的耐腐蚀也有极大的提高。

　　以上就是不锈钢抛光管的清洗方法，在进行加工抛光的时候，必要的清洗工作是不能落下的，因此希望大家在进行清洗的时候一定要特别的注意，同时也希望本文的介绍能对大家有所帮助。

抛光后经擦拭干净扔无光泽，有浅兰色阴影什么原因？原因分析：可能是电化学抛光液配制后，未进行加热及通电处理，或溶液操作温度偏低。解决方案：120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的？原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于1.70。解决方案：调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。工件抛光后，为什么从槽中取出就出现褐色斑点？原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。解决方法：首先适当延长抛光时间，如果无作用，则可能是温度或者电流密度不够的问题。

等离子电浆抛光可以达到镜面，采用中性导电溶液，符合环保要求。

　　精密的研磨，喷砂工艺可以达到镜面效果，但是市场上不容易买到合适的设备。可以用振动研磨抛光的方法去抛光，效果好，无污染

　　不锈钢镜面管用什么工艺取决于你所加工工件本身的情况，除了震动研磨之外，等离子电解质抛光工艺不妨也了解一下，不但效果好无污染而且速度快，最重要的是可加工的金属有白钢、低碳钢、铜、铝、锌合金，这样你不用养太多工人，节省的不光是人工成本还有土地成本。

　　不锈钢镜面管的抛光标准无非就是，我们从它的整体抛光方法上进行着手，然后在操作的过程中注意其加工工艺以及对工件本身的一种了解，这样在进行抛光的时候也能方便许多。