焊接飞溅:焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。

TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是,采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时,必须调整参数。

如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。

辊式成型技术：其粗成型和精成型采用二辊式水平机架 ,在水平机架之间设置一些立辊机架。对尺寸较大的焊管 ,为了提高变形质量 ,减少速度差 ,轧辊采用组合辊。由于设备空间受限因素少 ,适应性较大 ,既可生产薄壁焊管 ,也适合生产厚壁焊管 ,这种辊式成型技术使用了很长时间。但每生产一种尺寸焊管要求一套轧辊 ,因此焊管品种规格越多 ,轧辊数量越多 ,费用也越大。

焊管设备焊管成型技术是发展前途

焊管机焊管成型技术包括粗成型和精成型两部分 ,它是焊管机焊管生产技术的核心 ,如果钢带在粗成型和精成型阶段成型质量不好或成型不到位 ,是很难生产出高质量焊管的。因此成型技术决定了焊管机焊管的产量、品种、质量、原料和轧辊消耗 ,是焊管设备设计制造部门和使用部门十分关心的问题。焊管设备焊管成型技术的发展按时间和成型方法可以粗略地划分为三个阶段 ,即早期的辊式成型技术; 20 世纪 60 年代后期的排辊成型技术 ; 90 年代后期的 FFX 成型技术。