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钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑,路桥,高铁,电站要求较高的工程；操作简单,方面,最短的专业培训即可上岗操作。

用途

主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm。

技术参数

1.适用钢筋直径12-40Ⅱ-Ⅲ级建筑钢筋

2.活塞行程140mm

3.流量5.42L/min

4.镦粗力2036KN

5.电机总功率4KW

6.外形尺寸1020＊500＊965（长＊宽＊高）

7.整体净重560Kg

特点

(1) 钢筋直螺纹滚压机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙   形饱满，尺寸精度高，机械强度高。

(2)既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。

(3)本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的自动开合机构。

(4)可加工直径范围为16－40mm的钢筋。

(5)全自动钢筋镦粗机速度快，压力大每个小时可墩粗40-60个

镦粗型等强直螺纹连接设备(冷镦机)（钢筋镦粗机）（镦头机）采用单阀单缸和自动夹紧的结构，全部镦粗动作一步完成，生产效率高。油缸采用优质密封件，使用寿命长，更换模具及维护保养方便。

镦粗机工艺流程：预先将钢筋端部待加工螺纹段用油缸压力镦粗，然后用专用套丝机对镦粗部分进行套丝加工，连接时用普通施工扳手将同规格的螺纹套筒和套好丝的两根钢筋连接起来，即可完成所谓的钢筋镦粗连接。镦粗直螺纹连接技术，具有性能稳定、连接省力快捷、现场检验合格率高、完全可以轻松解决钢筋不可转动的连接麻烦，接头强度远远大于钢筋母材的强度。

机床正常运行

接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧扳）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值班，各种钢筋，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋，此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。

正常运行前

空机运行3-4次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空运作2分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。

装缷模具、镦头

1.装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。＊＊＊后把上下责任条导轨入。

2.镦头安装：在机床侧边进行。

活动冲模调正

活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调：

1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过0.2mm

2.弹簧板背面离开模座平面2-4mm

3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行40-60mm（此数据根据镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，调整左右各一电器限行开关位置，使正常运行时活塞不冲过头。

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