基本参数：

滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。

“圆柱滚子轴承型号规格”是不少客户在选择轴承时会遇到的问题。圆柱滚子轴承有多种型号规格，根据套圈有无档边，圆柱滚子轴承可以分为NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承，以及NNU、NN型双列轴承。下图为常见的带保持架的圆柱滚子轴承结构。

用途应用

【精度等级】圆柱滚子轴承根据精度等级可分PO,P6，P5,P4，P2.精度等级从低依次到高排序。

【主要用途】大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。

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轴承擦伤原因

1 轴向力来源

    实际工作过程中，为了对所轧制板材的板形进行控制，轧机必须按照所轧制板材原料的形状调整支承辊和中间辊的位置，从而改变工作辊辊形曲线。

1) 调弯辊影响。轧机利用径向辊形调整机构，使支承辊( 背衬轴承) 的芯轴径向倾斜一个角度，背衬轴承承受一定轴向力。

2) 中间辊轴向窜动。为了调整板材边部形状，第2中间辊居中的非传动辊有凸度，该轧辊不对称，上下2 个辊的大小头位置相反，可以轴向移动，从而改变工作辊辊形曲线。此时会对背衬轴承产生轴向拖动力。

3) 辊系不平行。当轧机辊系中的任何2 个相接触的轧辊轴线不平行时，其轧辊外径面的接触部位会产生轴向力。

2 擦伤原因

    原背衬轴承在设计时只考虑用来承受径向轧制力，实际使用时，由于轴承安装、制造误差和轴向力的影响，会导致滚子产生一定的歪斜。歪斜角取决于滚子所承受的轴向与径向力的比值，比值越大歪斜角越大。当提高轧制力时，轴承承受的轴向力大大增加，滚子歪斜加剧，滚子端面与挡圈倒角接触，导致应力增加、润滑条件变差，产生大量摩擦热，最终导致滚子端面与挡圈之间产生摩擦、磨损痕迹。