一、自动化实验室的规划

与传统医学实验室相比，自动化实验室在自动化、智能化程度上大大提高，在实验室设计方面也有了更高要求，但在实验室规划设计方面的缺陷往往会造成仪器效能不能完全发挥，不能做到真正意义上的检测全过程自动化。首先，自动化实验室设计方案的提出应参考国家发布的各种标准，如《实验室生物安全通用要求》、《生物安全实验室建筑技术规范》、《微生物和生物医学实验室生物安全通用准则》等，对实验室水电、照度、噪音、通讯接口等各个细节要做到提前规划。此外，自动化实验室规划设计不仅仅是相关设备的摆放，更重要的是对工作流程的规范与改进，设计中应充分考虑人员、标本、医疗废物、清洁物品进出实验室流程。

二、自动化系统的选择与实验室整合

目前市面上有3种自动化产品组合（如下）可供选择：

1. IVD厂商提供拥有完全自主产权的自动化系统，连接自主品牌分析仪器。涵盖样本分析前处理、分析中检测、分析后处理和信息化管理，兼容服务整个实验室。

2.以一家IVD厂商提供的自动化系统为主，可硬件兼容其它部分IVD供应商的仪器设备。

3.以自动化轨道供应商为主，连接各IVD厂商提供的仪器设备。

目前国内市场上部分IVD厂商可以通过轨道连接硬件，实现跨平台的物理连接，但是不同厂家仪器与系统软件控制平台的接口无法兼容，如何实现仪器跨平台的数据共享等信息功能往往是仪器整合中的难点。

对于同一厂家的分析仪器，由于通讯标准一致，可以方便地通过中间体软件进行同一管理，如监控标本在每个分析模块上的实时状态。但对于不同品牌仪器，往往仅能设置基本的通讯，甚至没有与中间体软件实现双向通讯，自动化信息化的实际作用就大打折扣。

而对于由不同厂家通过收购而整合成单一品牌的厂家而言，因原有设备的设计理念不同，管理样本的方式同样存在着差异，实际上仍是不同的操作体系。收购整合后各仪器虽然在同一条自动化流水线上连接，弥补了检测菜单不全的缺点，但也引入新的问题，例如，样本在自动化流水线轨道上为单管运输，在检测仪器上为样本架运输，样本管理方式的不同，使得在上机检测前额外增加了转移样本的步骤，造成整体速度的无法匹配，成为整条流水线的瓶颈。

流水线设备的各种配件维修及保养方法：

　　1、机头电机的维修及保养方法：切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样肯能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。

　　2、链条的维修及保养方法：链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。

　　3、流水线设备机头减速箱的维修及保养方法：一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。

流水线工作台的优越性 

流水线工作台符合车间生产需求，更能适应各种附件的添加，流水线应用。

　　流水线具有以下优越性：

　　1、标准的材料(精益管、接头及附件)设计组装专用工位器具及生产系统。

　　2、组建简单，应用灵活，不受部件外形和工位空间、场地大小的局限;

　　3、改造简便，可随时随需扩展结构功能。

　　4、大程度发挥现场员工的创造性，持续不断地改善现场的精益生产管理。

　　5、材料可重复利用，节约生产成本，支持环保。

　　6、精益管表层为覆塑层，不易损伤零部件表面。

　　7、提高生产效率，提升员工整体素质，潜质激发。