吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中央进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积更小为1kg，更大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点最多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。注射吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。注射吹塑机生产的塑料容器尺寸精准，无需二次加工，但模具费用较高。特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。

成型中空吹塑机在操作过程要注意哪些问题？

成型中空吹塑机在生产操作中应该掌握以下七点操作要点：

    一点：中空吹塑机为减少型坯的自重下垂，在允许的条件下，加快型坯的挤出速率，减少模具的等待的时间。这一点要严格注意，也是为了机器以后保养做准备的。

    二点：生产过程中在保证制品充分冷却的前提下尽量缩短成型周期。我相信你会想出来更多方法的。

    三点：操作中吹胀压力要足够，吹气速率以快为好。

    四点：在实施过程中要控制好挤出机的温度、转速及熔体的P值。

    五点：机器在运行中要保证型坯吹胀时排气充分。

    六点：操作人员要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的优势。

    七点：工作人员要控制好型坯的壁厚和质量。这是个技术活撑握火候很重要。

   在中空吹塑机正常加工过程中，各项工作程序是相互影响、相互依赖的。为了保证中空吹塑机生产的正常进行和产品质量，操作人员应适时地进行工艺参数的调整是必要的。在这里希望各位操作人员要熟悉各种机器的性能之外还要了解加工产品、材料的各种特性，以便更好的实施操作过程。不至于出现故障等问题。

吹塑机的控制系统设有自动保障功能：

 浙江黄岩岩峰工贸有限公司位于中国有名的桔乡、模具王国、塑料产品的发源地——浙江黄岩，产品远销亚洲，中东，非洲，等多个国家，营销网络遍布全世界。

我司机器生产工艺流程全部自动化，可以同时配套多台机器组合到全自动生产线上，整个生产过程无须人手接触瓶胚或成品瓶。

本系列机器适合吹制50毫升—30公升的冷、热灌装塑料瓶或其它塑料容器。

控制系统设有自动报障功能；当作错误或出现故障时，电脑会显示并发出警报。各加温区设有分段控温，模具更换方便快捷，在相应机器的容模范围内无须调整容模厚度。