粘土砂生产线应用广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型。

     粘土砂生产线主要设备有：转子混砂机、沸腾冷却床、搅拌冷却机、六角筛、直线振动筛、斗式提升机、给料机、输送带、磁选机、破碎机、低压压送装置等，这些部分主要有冷却和除尘等功能。以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。

　　粘土砂设备开机顺序：先开启吸尘引风机，然后是斗式提升机，双盘式旋转再生机，斗式提升机，多功能振动机，然后是磁选皮带机，以上就是粘土砂生产线的开机顺序。

　　粘土砂设备脱模效果：关于破碎能力我们主要是提高设备的震动和承受重量的能力。如果设备的破碎能力高的话，我们的成本会有所增加。而且对于下脚料的回收利用也是很好的。所以破碎能力也和脱模相挂钩。对于粘土砂设备的脱模我们必须严厉杜绝那种温度过高导致砂焦糊的现象，这种现象严重影响了我们的工作效率，而且对于我们的生产材料的浪费也是很严重的，造成企业资源的浪费，减少了利润空间。

    在粘土砂生产线的铸造中，旧砂的重新铸造节约新砂的有效方法。铸造生产的设备以及生产工艺会直接影响回收砂的质量，从另一个方面直接显示了企业粘土砂生产线的装备水平。至今为止大部分的小厂家都是用的锤石破碎设备，优点就是结构紧凑，占地小，破碎率高。

   为了防止粘土砂生产线在使用过程中出现突发事件，我们需要在每天生产前对设备进行检查，如果发现有损坏地方要及时修理、更换。为了提高铸件的表面质量，还要定期清理除尘器，提高除尘效率。