该炉采用热解气化原理，废物在立式控气炉内欠氧条件下热解、气化，产生的烟气中含有CO、CH4等可燃成分。可燃烟气进入二燃室之后，与切向进入的二次燃烧空气混合，二燃室出口烟气温度可达1100℃，烟气得以实现完全燃烧。炉将焚烧和烟气处理形成一个完整链式处理系统，使尾气安全达标排放。

热解气化炉的优势

热解气化炉采用炉内缺氧达到将垃圾中的有机物热解成可燃气体，将不完全焚烧过程转变为气体完全燃烧过程，从而使固体颗粒物有效降低。

本焚烧系统全封闭，现场整洁、美观，对操作人员无害；全自动模糊控制工艺，操作简单方便。所有入料门、出渣门、检修门均采用软密封，热解炉顶部设有密封罩，以避免气体泄漏，炉体密封良好，保证了控氧热解的效果。

热解气体自燃时，进入自燃过程，助燃装置会自动停止，整个自燃过程达到90%以上，大大降低运行成本。达到了垃圾热能的资源化利用，不仅排放烟气的无害化，总量减少CO2的排放。

由于采用完全分离及炉内3T控制燃烧过程，可抑制等有毒有害物体产生。

热解气化炉的技术优势及特点

由于焚烧过程中采取热解及不同阶段的控制，故能达到规定的烟气标准。

由于低温热解室（热解气化炉）在缺氧状态下焚烧，只是产生可燃气体，因此颗粒物排放极少。

在高温燃烧室（燃烧炉）完成高温氧化过程，而不产生二次有害气体污染。

由于焚烧过程完整，残灰为完全无污染物质。

有机物去除率达到99.99%，故大大降低了后续处理成本。

各种成分不同的废弃物可同时进行稳定的焚烧过程。

安全分离的燃烧方式，抑制等有害物质的产生。

可实施24小时连续运转。

废弃物不需分拣，一次投入，提高了作业效率，保证了工作环境的安全性。

适合范围：医院垃圾、工业垃圾等

焚烧炉是常用于生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。焚烧炉符合GB/T16548—1996《畜禽病害肉尸及其产品无害化处理规程》要求，能完全杀灭国家确定的19种重大动物疫病的致病微生物，可对炭、猪瘟、新城疫等46种动物疫病的肉尸病变部位及修割废弃物、腺体等进行无害化处理，控制重大动物疫病，提高动物防疫质量，防止病害生猪产品流入市场，保证上市生猪产品质量安全，保证肉类食品安全，保障人民身体健康，将起到积极作用。

、工艺流程：垃圾废弃物经过人工分批定量送入炉本体，由点火温控燃烧机点火燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，产生之烟气进入二次燃烧室通过高温燃烧，再次在燃烧室中烟气停留2秒钟，使之有害气体在高温下完全烧烬，充分分解有害病菌，再经过水幕除尘设备除去粉尘及酸性气体等有害物质，排放时达到无异味、无恶臭、无烟之效果，然后将达标的洁净气体经烟囱排放至大气中，燃烧后产生之灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。