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卷波纹管机主要技术参数:
主电机型号:YCT180-4A 功率: 3kw
切割机功率: 0.75kw 水泵功率: 40w 水箱容量: 23L
径向刚度≤0.2 抗拉伸荷载≥4500 抗集中荷载800N变形不大于0.2d。
钢带规格:0.23~0.4×36±0.5 波纹管螺距: 26.5~28.5mm
产管速度:
Ф35~Ф58 8~10M/min Ф60~Ф85 7~9M/min
Ф90~Ф115 5~7M/min Ф120~Ф155 2~4M/min
Ф160~Ф205 1~2M/min Ф210~Ф305 1M/min
制管内径: Ф35~Ф135(标准型) Ф140~Ф305(特殊型)(需提前预定及预付定金)
总重量: 450kg
外型尺寸: 1100×800×1360mm
度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可,
7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节,8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形,
9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳。
再加压合轮咬合,压密轮压花及压实轮压实后成为螺旋状波纹管,机器调整、操作要领、成管: ,1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部,与螺旋形成同一角度,2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧最高点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦,3、缠绕钢带时,初学者最好是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣,
4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂
,5、 压边轮紧贴钢带。
用6~8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8~9个点为宜,b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣,常见故障及处理方法:,本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认,原因主要有以下几点:,1、成形轧辊箱固定角度不对。2、压边轮、翻边轮角度或松动移位, 处理方法:调整角度,3、压花轮及压紧轮角度、调整力度不良,处理方法:适当调整两轮的角度及力度。
8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形,9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3~4厘米并对齐两边,用6~8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8~9个点为宜,b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开。
制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作维护简单,金属波纹管成型机可将直径1-4米的金属波纹筒,经过波纹管成型机的加工,制成高强度的波纹管,使其受重支撑程度在原来基础上大大加强,稳定性更高,金属波纹管成型机除了可将固定圆筒制成波纹管,还可加工弧形波纹板,以拼接更大直径的波纹,预应力金属波纹管机螺旋管制管机性能及特点:。
再加压合轮咬合,压密轮压花及压实轮压实后成为螺旋状波纹管,卷波纹管机主要技术参数:,主电机型号:YCT180-4A 功率: 3kw ,切割机功率: 0.75kw
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