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喷雾干燥机的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。

粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。

喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:

1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和的结构，热风在塔内的运动状态有关；

2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，最简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。

以下列举了五种可以防止粘壁的方法：

1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下；

2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；

3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动；

4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；

5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

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离心喷雾蒸干燥机 产品特点：

◆不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产。

◆喷雾干燥的雾矩和雾滴颗粒直径可略作调整。

◆热风分配合理，消除了吸顶和粘壁现象。

◆同时适合于热敏性和非热敏性物料的干燥，产品颗粒较压力式喷雾干燥的产品为细。

◆简化生产过程，操作方便，产品流动性和速溶性好。

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产品介绍：
高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。

最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

喷雾干燥机工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。

性能特点：

干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。